注：生产台数来自机床工具行业统计资料汇编，2005 年为估计数。
从表 2 可知，1996 年按机床工具行业统计资料国产加工中心与进口的加工中心的台数
比，仅为百分之几，到 2005 年逐步增长到 39.4%。2005 年与 2000 年相比，进口的加工中心
数量增加 4.8 倍，而国产加工中心生产增加 8.2 倍。尤其是最近三年国产加工中心增长迅猛，
表明国产加工中心的开发制造技术逐步成熟，特别是立式加工中心得到使用单位广泛认可。

“

”

也可以看出，十五后三年，我国对加工中心需求的高速增长。2005 年估计全国加工中心
需求量已达到 15000 台左右，约是 2000 年的 6 倍。
    2005 年我国各类加工中心消费情况和所占比重见表 3。国产加工中心的市场占有率，按
台数约 31%，按金额约 22.3%；其中立式加工中心市场占有率，按台数约 30%，按金额约
22.6%；卧式加工中心市场占有率，按台数约 32%，按金额约 15.4%；龙门加工中心市场
占有率，按台数约 50.8%，按金额约 42.8%；其他加工中心市场占有率，按台数约 28.6%，
按金额约 11.4%。
    我国生产加工中心的主要企业有 20 余家(不包括合资和独资企业)，企业生产规模都不
大，年产 100～300 台企业约占 35%，年产 100 台以下约占 60%，近 45%的企业年产在 30
台以下，年产 400 台以上的企业仅 2 家，最大的生产企业月产仅 50 余台。
表 3                                              单位：亿美元
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类别

立式

卧式

龙门

其他

合计

加工中心

金额台数金额台数金额台数金额台数金额

台数

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2005

年消费 11625 8.23 1950 5.44 600 2.15 825 0.88 15000 16.70

所占比重(%) 77.5 49.3 13 32.6 4 12.9 5.5 5.2 100 100

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    二、国产加工中心现状
    我国生产的加工中心可以分为四类，即立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心和
其他加工中心。
    立式加工中心生产量最大，占全部加工中心生产量的

3/4。其中，工作台宽度小于

600mm 的占立式加工中心生产量的 70%左右，工作台宽度在大于 600mm 小于 1000mm 和
工作台宽度大于 1000mm 的各占立式加工中心生产量的 15%左右。
国产的立式加工中心大部分采用 C 型结构，X/Y 行程由工作台移动实现，属于量大面广
的一类产品。这类立式加工中心，已形成一定的生产批量，与国外同类产品相比，有一定
性价比优势，在质量的稳定性、可靠性和交货期上还有差距。高速立式加工中心，国产的大
部分是在现有的立式加工中心基础上增添高速电主轴，与国外相比差距明显。国外高速立
式加工中心广泛采用了门式结构和动拄式结构，即工作台或仅作 Y 轴移动或固定不动。这
种结构机床动刚性较好，比较适合于高速加工。精密立式加工中心，国产的基本没有。2005
年，北京机床所精密机电有限公司开发成功了 μ 系列精密加工中心，并在 CIMT2005 展出，
机床具有主轴温度补偿和 X、Y 平面上精度补偿系统技术，填补我国精密加工中心的空白。
五轴立式加工中心，国产的也有几种产品，在处于开发市场阶段，目前基本上由国外产品
垄断。
卧式加工中心其生产量约占全部加工中心生产量的11%。其中，工作台宽度小于 600mm
占卧式加工中心生产量 30%以上，工作台宽度大于 600mm 小于 1000mm 的占 40%，工作台
宽度大于 1000mm 的占 30%以下。国产的卧式加工中心基本上是一般精度的，没有温度补
偿和精度补偿系统，在技术水平上与国外有较大差距。目前我国需求的精密卧式加工中心