为达到 f33.33-0.013mm 两处外圆面的加工精度，数控车床的定位精度和重复定位精度必
须分别在±0.01mm 和±0.003mm 以下，同时由于工件的强度和硬度较高，切削力较大，车
削中容易引起机床的振动，从而影响车削精度，为保证车削时的稳定性及对工件有较大
的夹紧力和尾架顶紧力，须选用较大规格的数控车床。我们选用了韩国大宇重工公司生产
的 PU-MA12-LB 数控车床，其主要技术参数为：床身最大回转直径 f570mm；主轴电动机
最 大 功 率 26kW ； 转 速 范 围 20 ～ 2500r/min ； 定 位 精 度 ， X 方 向 ±0.01mm ， Z 方 向
±0.02mm；重复定位精度，X 方向±0.002mm，Z 方向±0.003mm。

 

卡爪 2.

 

工件 3.

 

尾架活顶尖 4.

 

死顶尖 5.液压补偿卡盘

车削过程分粗车、半精车和精车。车削用刀片采用 Sandik 刀片：粗车用 DNMG150608-PM 
4025，半精车用 VNMG160402-PF 4015，精车用 TNMG160408-PF 5015。车削参数如表所
示。
3 保证零件加工精度的关键措施