米/分；用硬质合金铣刀可达 60～90 米/分。

图 2

图 3

铣削一般分周铣和端铣两种方式。周铣(图 2)是用刀体圆周上的刀齿铣削，其周边刃起
切削作用，铣刀的轴线平行于工件的加工表面。端铣(图 3)是用刀体端面上的刀齿铣削，
周边刃与端面刃同时起切削作用，铣刀的轴线垂直于一个加工表面。周铣和某些不对
称的端铣又有逆铣和顺铣之分。凡刀刃切削方向与工件的进给运动方向相反的称为逆
铣；方向相同的称为顺铣。逆铣时，铣刀每齿的切削厚度是从零逐渐增大，所以刀齿
在开始切入时，将与切削表面发生挤压和滑擦，这对铣刀寿命和铣削工件的表面质
量都有不利影响。顺铣时的情况正相反，所以顺铣能提高铣刀寿命和铣削表面质量，
并能减小机床的功率消耗。但顺铣时铣刀所受的切削冲击力较大，当机床的进给传动
机构有间隙或铸锻毛坯有硬皮时不宜采用顺铣，以免引起振动和损坏刀具。
 
铣刀是一种多齿刀具，同时参与切削的切削刃总长度较长，并可使用较高的切削速
度，又无空行程，故在一般情况下铣削的生产率比用单刃刀具的切削加工(如刨削、插
削)为高，但铣刀的制造和刃磨较为困难。
普通铣削的加工精度不高，一般粗铣精度为 IT11～10，表面粗糙度为 Ra20～2.5 微米；
精铣精度可达 IT9～7，表面粗糙度为 Ra2.5～0.16 微米。铣床
用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，

 

还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

 

简史
最早的铣床是美国人 E.惠特尼于 1818 年创制的卧式铣床。为了铣削麻花钻头的螺旋槽，
美国人布朗，J.R.于 1862 年创制了第一台万能铣床，是为升降台铣床的雏形。1884 年
前后出现了龙门铣床。20 世纪 20

“

年代出现了半自动铣床，工作台利用挡块可完成 进

给-

” “

快速 或 快速-

”

进给 的自动转换。1950 年以后，铣床在控制系统方面发展很快，数

字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。尤其是 70 年代以后，微处理机的数字控