即使不能完成全部的切削加工，至少也能完成几项加工任务。对不同刀具路径编程已经成
为一件相当简单的事情，而且还可以采用斜线和圆弧插补。刀具的灵活性更强，活动范围

 

更广泛，只要进行简单的程序调节，就能适用于部件上的不同尺寸。

 

　　刀具减少了，生产时间随之增加了

　　一家欧洲越野车辆制造商在其卧式加工中心柔性生产线上采用现代概念铣刀，颇有收
获。该生产线为轮式装载机的轮轴加工不同形式的壳体。这项改造只是总体效益工程的一部
分，其目的在于提高传动系部件的生产性能，特别是要通过提高生产效率改善侧壳体的加
工。

　　之前，这条柔性生产线采用专用镗刀对不同尺寸的铸铁侧壳体进行加工。每一部件都
有数个不同尺寸的内径和内面要进行加工。分析后，人们意识到概念刀具可以取代几种之
前使用的镗刀，而不局限于孔的尺寸。比如，小直径长刃刀具可以进行插补，所以能加工
多种尺寸的中心孔，加工不同尺寸需要做的仅仅是改动程序而已。刀具对于不同的尺寸和

 

工序具有通用性，标准的概念刀具也是这样应用于面铣的。

　　操作者们还认为，概念刀具让加工过程的安全性上升到一个新的水平，这也是一大进
步。刀具的调整和维护更加简单可靠。CoroMill 刀具采用中心螺钉，通过随附的 TORX 扳手
获得正确的扭矩，刀片易于夹紧。这不是什么大的动作，但是对于保障加工过程的安全意
义重大。
采用 CoroMill 概念铣刀和 Coromant Capto 集成式接口还带来了许多好处，比如：加工安装
时间缩短 25%，刀具数减少 50%，生产过程安全等级更高。新加工方法还简化了零件在机
床上的安装。据估计，通过改进加工可以再缩短 10%

 

的生产时间。

 

　　新概念刀具

　　更新的概念刀具，如 CoroMill 390 长刃刀具，刀片尺寸可变，能够适合于多种应用场
合；还有专门用于加工铝合金的 CoroMill Century 590

 

面铣刀。

　　现代长刃铣刀，在加工中配备几种刀片，是现有机床功率下一种非常有效的金属切除
工具。由于负前角刀片槽形的原因，以前这种刀具的用途受到限制，主要是用于重载切削 。
390 长刃刀具的开发提供了一种加工特性平滑的刀具，可以用最低的功耗实现高工作台进

 

给。

 

　　铝材加工

　　用于铝材加工的 CoroMill Century 590 面铣刀是新一代概念刀具，其应用范围极其广泛
——从汽车工业的批量生产至航天航空业的高要求工序。590 刀具可选用从硬质合金刀片到

 

多晶金刚石刀片的多种刀片，可完成粗到超精加工。

　　长久以来，铝材铣削的刀具一直企盼着重大的发展。Century 刀具的推出提供了一种新
的手段，能在加工各种铝合金时提高加工性能，保障工艺安全性和质量一致性。这种刀具
专为高速加工而设计，可以安全地用于高达 40000r/min 的主轴转速。设计时采用少量部件，