4
）存储器内容以及磁泡存储器异常状态的显示。
5
）位置跟随误差的显示。
6
）伺服骆动部分的控制信息显示
7
）编码器、光栅等位置测量元件的输入脉冲显示等等
“
”
⑶ 故障信息显示在数控系统中，故障信息一般以 报警显示 的形式在 CRT 进行显示。报
“
”
警显示的内容根据数控系统的不同有所区别。这些信息大都以 报警号 ，加文本的形式出
“
”
现，具体内容以及排除方法在数控系统生产厂家提供的 维修说明书 上可以查阅。
通过外部设备监控是指采用计算机、PLC 编程器等设备，对数控机床的各部分状态进行
自动诊断、检查和监视的一种方法。如：通过计算机、PLC 编程器对 PLC 程序以梯形图、功
能图的形式进行动态检测，它可以在机床生产厂家未提供 PLC 程序时，进行 PLC 程序的
阅动态波形显示等内容，通常也需要借助必要的在线监控设备进行。
随着计算机网络技术的发展，作为外部设备在线监控的一种，通过网络联接进行的远程
诊断技术正在进一步普及、完善。通过网络，数控系统生产厂家可以直接对其生产的产品
在现场的工作情况进行检测、监控，及时解决系统中所出现的问题，为现场维修人员提供
指导和帮助。
3
．脱机测试
“
”
脱机测试亦称 离线诊断 ，它是将数控系统与机床脱离后，对数控系统本身进行的测试
与检查。通过脱机测试可以对系统的故障作进一步的定位，力求把故障范围缩到最小。如：
通过对印制线路板的脱机测试，可以将故障范围定位到印制电路板的某部分甚至某个芯
片或器件，这对印制电路板的修复是 I
分必要的。数控系统的脱机测试需要专用诊断软件
或专用测试装置，因此，它只能在数控系统的生产厂家或专门的维修部门进行。
随着计算机技术的发展，现代 CNC 的离线诊断软件正在逐步与 CNC 控制软件一体化有
“
”
的系统已将 专家系统 引入故障诊断中。通过这样的软件，操作者只要在 CRT/MDI 上作
一些简单的会话操作，即可诊断出 CNC 系统或机床的故障。