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模具制造中刀具常常需要以较大的悬伸来进行的加工。

图 2 

 

极高的铣削效率

图 3 

 

硬加工

图 2 中所示的是一把直径为 12mm 的 Multi Edge 2Feed 铣刀在进行加工时的情景。被切削
的 是 一 种 材 料 编 号 为 1.2312 的 工 件 材 质 ( 按 德 国 工 业 标 准 DIN, 这 种 编 号 的 材 料 是
40CrMnMoS8.6

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合金工具钢

译注)。采用下列切削用量:切削速度 Vc=237m/min,轴向

吃刀量 ap=0.8mm,径向吃刀量 ae=8mm。对于这种小直径刀具,每齿进给量至少可以达到
fz=1mm,而进给速度则达到 Vf=12.6m/min。被加工的是材料编号为 1.2379 的工件材质(这
种 材料 系 X155CrVMo12.1

——

, 也是 一种 合金 工具 钢

译注 ), 工件 淬透 ,其 硬度 达

63HRC。由于在工件上存在着多个孔,这会造成加工的困难,也就是在铣削时会导致间断
的切削。铣削时采用下列切削用量:切削速度 Vc=322m/min,轴向吃刀量 ap=0.2mm(总的
材料切除量为 2 mm),径向吃刀量 ae=15 mm,在这种淬硬工件上每齿进给量至少可达
fz=0.5mm,进给速度达到 Vf=4.8m/min,加工是干式加工,铣削所达到的效果给人留下深
刻印象:CBN 的 Multi Edge 3Feed 即使在这种难于加工的条件下,刀具寿命还是超过
19m。还有多一个切削刀刃的 Multi Edge 4Feed 可转位刀片,在粗加工时,采用这种装有 4
个切削刀刃可转位刀片(刀刃圆弧也同样稍稍向外凸起)的铣刀,可以显著提高生产率。在
下面的图 4 中,所示的是这种刀片同采用圆形可转位刀片进行加工时的效果比较:加工
的工件材质为 CK45(

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系常用的调质钢

译注),铣刀直径为 42mm。