为了将钻孔与倒角功能集成到一把刀具上，住友电工公司（Sumitomo Electric）开发了
2 种加工系统。一种适用于整体硬质合金钻体；另一种适用于 SMD 可换硬质合金钻尖的
钻体。

其中，SumiChamfer 系统是在整体硬质合金钻头的钻体上牢固地嵌套一个环形倒角头，
然后装夹在套筒夹头上进行加工。倒角环共有 3 种型号，可完成 4～20mm 孔径尺寸的钻
削和倒角加工。该系统使用工业标准 ER 系列套筒夹头，随着加工孔径的增大，则相应使
用夹紧力更大的大尺寸夹头[ER20（4mm），ER25（9.4mm），ER32（14.0mm）]。加工
时可使用 2 种 SumiChamfer 式标准刀片，其中一种 ACZ310 牌号刀片适用于加工所有的工
件材料。住友电工公司还为可换钻尖式 SMD 钻体开发了 SMD sumiChamfer 系列倒角环，
适 用 于 直 径 12 ～ 22.5mm 公 制 或 英 制 的 标 准 SMD 钻 头 。 SMD 倒 角 环 使 用 标 准 的
sumiChamfer 式刀片，刀片分为有断屑槽和无断屑槽两种类型，均采用 ACZ310 牌号。

    可换硬质合金钻尖的钻头具有用一根高速钢钻体完成一组孔径尺寸加工的能力，从而
可减少刀具数量，降低加工成本。精密麻花钻公司（ Precision Twist Drill Co.）开发了
Hydra Drill 可换钻尖式内冷却钻头，该钻头的钻孔深度为 3 倍和 5 倍孔径，有英制和公制
两种系列，孔径尺寸范围 14～22.5mm，适合在主轴可供冷却液的加工中心上对越野设备、
汽车及其它类似零件进行钻削加工。该钻头设计用于大批量加工，可以替代整体硬质合金
钻头，每一种尺寸的高速钢钻体可配置多达 5 种不同尺寸的钻尖，每一种钻头能覆盖约
1.5mm 的孔径范围。Hydra Drill 钻头可以方便地更换钻尖而不必将钻体从主轴上取下，它
能加工各种工件材料，包括铸铁、钢、不锈钢、镍基合金、钛合金等。

    M.A.福特公司（M.A. Ford Mfg. Co. Inc.）认识到硬质合金钻头多功能加工能力的日益
重要，为此建立了专用刀具分部，设计开发将钻孔、锪孔、倒角功能集于一体的多功能钻
头。这种钻头用途广泛，尤其适合汽车零部件的高效加工，钻头直径范围 6.4～12.7mm，
最大容屑槽长度达 254mm，可在曲轴上钻削孔深达 15～20 倍孔径的深孔。

    为了满足对加工宽范围工件材料的不同钻头品种及规格的需求，M. A.福特公司还推出
了新的标准钻头系列。该系列钻头能加工从低碳钢到镍基合金、Inconel 合金和钛合金的各
种工件材料。针对不同的加工对象，钻头设计采用了不同的容屑槽锥度、横刃和背锥角，
选用了与加工相匹配的表面涂层，从而提高了钻削速度、生产效率和刀具寿命。

    大昭和精密工具公司（BIG Kaiser Precision Tooling Inc.）推出了 2 种新的 Sphinx 整体硬
质合金钻头（加工孔深为 6 倍孔径）。其中，Phoenix 钻头用于加工孔径 1～4mm 的小孔；
Quadro 15 Plus 钻头用于加工孔径 4～20mm 的孔。Phoenix 钻头设计用于在钢、不锈钢、铸铁
和非铁材料上进行高速、高进给率钻削加工，其特点是直径 2.5mm 以上的钻头采用内冷却
设计，并采用了 Balzers 公司的 Futura Nano Top TiAlN 涂层以提高钻头的耐磨性和排屑能
力。Quadro 15 Plus 钻头的特点是采用了 6 刃带的特殊钻尖几何形状、超细颗粒硬质合金材
料和 15°螺旋角，适合加工钢等长切屑材料以及铸铁，钻孔精度可达到 H7 级，因此无需
再进行后续精加工。

    伊斯卡公司（Iscar Metals Inc.）开发的 Picco-MF 多功能可转位刀具将精密小孔钻削功
能与表面车削、外圆车削和内孔车削/镗削功能组合在一起。