床原点回归顺序为：首先+X 轴，其次+Z 轴。
11、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床 X、Z 轴

“

”

各方向 ＋、－ 号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无
误后方可加快移动速度。
12、学生编完程序或将程序输入机床后，须先进行图形模拟，准确无误
后再要进行机床试运行，并且刀具应离开工件端面 200 mm 以上。
13、程序运行注意事项：
（1  

） 对刀应准确无误，刀具补偿号应与程序调用刀具号符合。

（2  

） 检查机床各功能按键的位置是否正确。

（3）光标要放在主程序头。
（4）夹注适量冷却液。
（5）站立位置应合适，启动程序时，右手作按停止按钮准备，程序在运
行当中手不能离开停止按钮，如有紧急情况立即按下停止按钮。
14  

、加工过程中认真观察切削及冷却状况，确保机床、刀具的正常运行及

工件的质量。并关闭防护门以免铁屑、润滑油飞出。
15  

、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转

后方可进行测量，以免发生人身事故。
16  

、 关机时，要等主轴停转 3 分钟后方可关机.

17、未经许可,禁止打开电器箱.
18、各手动润滑点,必须按说明书要求润滑.
19、修改程序的钥匙,在程序调整完后,要立即拿掉,不得插在机床上,以免
无意改动程序.
20、论机床时候使用,每日必须使用削油循环 0.5 小时,冬天时间可稍短一
些,切削液要定期更换,一般在 1—2 个月之间.
21、机床若数天不使用,则每隔一天应对 NC 及 CRT 部分通电 2-3 小时.

 

（四）工作完成后的注意事项
l、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态；
2、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板；
3

 

、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换；

4、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。