需尺寸。
（2）基础的混凝土厚度应符合表 5-1 金属切削机床基础的混凝土厚度（m

）

表 5-1 金属切削机床基础的混凝土厚度（m

）

机床名称基础的混凝土厚度

卧式车床 0.3+0.070l

立式车床 0.5+0.150h

铣床 0.2+0.150l

龙门铣床 0.3+0.075l

摇床 0.3+0.150h

龙门刨床 0.3+0.070l

坐标镗床 0.5+0.150l

卧式镗床、落地镗床 0.3+0.120l

注：①表中的 l 为机床外形的长度（m），h 为其高度（m）均是机床样本和说明书上提

供的外形尺寸。
②

表中基础厚度指机床底座下（如垫铁时，指垫铁下）承重部分的混凝土厚度。

4、有提高加工精度要求的普通机床可按表 5-1 中的混凝土厚度增加 5%~10%

。

5、加工中心系列机床，其基础混凝土厚度可按组合机床的类型，取其精度较高或外形较
长者按表 5-1

中同类型机床采用。

6、当基础倾斜与变形对机床加工精度有影响时，应进行变形验算。当变形不能满足要求时，

应采取人工加固地基或增加基础刚度等措施。
7、加工精度要求较高且重力在 500 kn 以上的机床，其基础建造在软弱地基上时，宜对地
基采取预压加固措施。预压的重力可采用机床重力及加工件最大重力之和的 1.4～2.0 倍，

并按实际荷载情况分布，分阶段达到预压重力，预压时间可根据地基固结情况决定。
8、精密机床应远离动荷载较大的机床。大型、重型机床或精密机床的基础应与厂房柱基础

脱开。
9

、精密机床基础的设计可分别采取下列措施之一：

（1）在基础四周设置隔振沟，隔振沟的深度应与基础深度相同，宽度宜为 100mm，隔

振沟内宜空或垫海绵、乳胶等材料。
（2

）在基础四周粘贴泡沫塑料、聚苯乙烯等隔振材料。

（3

）在基础四周设缝与混凝土地面脱开，缝中宜填沥青、麻丝等弹性材料。

（4）精密机床的加工精度要求较高时，根据环境振动条件，可在基础或机床底部另行采

取隔振措施。
设备使用方的设备管理人员及相关机构的人员，应该配合基础设计人员进行相关的基础
设计，对于其他的数控设备和精密设备，基础设计的更为详细资料可以查阅 gb 50040-
1996《动力机器基础设计规范》和 gb 50037-1996《建筑地面设计规范》两个国家标准进行。总

之，设备基础是设备后续阶段良好工作和发挥高水平经济效益的基础。
潮湿的环境会降低数控机床的可靠性，尤其在酸气较大的潮湿环境下，会使印制线路板
和接插件锈蚀，机床电气故障也会增加。因此中国南方的一些用户，在夏季和雨季时应对

数控机床环境有去湿的措施。
1、工作环境温度应在 0～35℃之间，避免阳光对数控机床直接照射，室内应配有良好的灯