别是对设备发生故障的时间、部位、原因、解决方法和解决过程予以详细的记录和存档，以

 

便在今后的操作、维修工作中参考、借 鉴。
④建立基础管理信息库

 

建立数控设备信息库，详细描述数控设备基本特征，提 供设备能力的基础数据，以作为
今后数控设备的管理、应用、产品加工、设备调整和维修的参考依据。
⑤加强数控设备的验收
为确保新设备的质量，我们加强了设备安装调试和验收工作，尤其是设备验收这一环节 ，
制定了严格的把关措施，对照合同、技术协议、国际和国内有关标准及验收大纲规定的项
目逐项检查。验收内容包括：出厂时的预收（在制造厂组装质量监检），设备开箱前包装

 

检查、开箱后零部件外观、数量的 检查，对配套的各种资料、使用手册、维修手册、附件说
明书、系统软件及说明书等仔细核对妥善保管，特别对系统软件要予以备份。这样，对今
后设备附加功能的开发和机床的保养和维修带来方便。机床调试完成后，利用 RS232 接口
对机床参数进行数据传输做为备用。以防机床文件（参数）丢失。安装调试后要进行以下
项目检查：几何精度、定位精度和重复定位精度、数控功能，安全和噪声，加工标准件，

 

买方指定产品舞蹈工件，机床切削功率，机床可靠性等。在验收中，对质量的 索赔，要
以事实力依据，对涉及机床重要性能、精度的指标严格把关，认真检查。例如我厂购进一
台德国加工中心，在检查精度时发现五个坐标定位精度全部超差，打开机床 NC 系统程
序后，发现该机床出厂时没有做过定位精度误差补偿，在事实面前，厂家无可否认，后
来他们曾先后两次来人，才将座标精度调整并补偿到规定