图
1
环管相贯图
x = ( R +
D
2
cos
φ
) cos
α
y =
D
2
sin
φ
z = - ( R +
D
2
cos
φ
) sin
α
(1)
式中
, R
为环的旋转半径
; D
为环横截面圆直径
;
φ为环横截
面圆圆周角
;
α为环的旋转角 。
柱面参量方程为
x = ( R + RO) -
d -
2 t
2
cos
θ
y = -
d -
2 t
2
sin
θ
+ C O
(2)
式中
, d
为管直径
; t
为管壁厚
;
θ为管横截面圆圆周角
; RO
为管径向偏移
; C O
为管轴线偏移 。
由式
(
1
)
、
式
(
2
)
得
φ
=
arcsin (
-
d -
2 t
2
sin
θ
+ C O
D/
2
]
(3)
α
=
arccos[
( R + RO) -
d -
2 t
2
cos
θ
R +
D
2
cos
φ
]
(4)
z = - ( R +
D
2
cos
φ
) sin
α
(5)
式中
, z
为管端相贯线沿管轴线方向的坐标
,
也是θ的参量
方程 。
这种用θ和
z
表示相贯线的参量方程便于应用
于数控切割 。
2
数控切割运动分析
管端相贯线的切割运动可分解为管的回转运
动、
割炬沿管轴线方向的平移运动
,
见图 2 。
正式切割前
,
手动完成割炬径向升降运动
,
以
调整割炬与被切管径向位置关系
;
切割过程中
,
被
切管按照设定速度作回转运动
( R
轴
) ,
同时割炬沿
被切管轴线做轴向移动
( Z
轴
) ,
其速度大小由管壁
厚和回转速度决定 。
对于厚壁管
,
割炬由轴剖面旋
转到法剖面
( C
轴
) ,
且自动倾斜一定角度
( T
轴
) ,
按
图
2
数控切割示意图
工艺规范切出坡口 。
四轴必须按照一定的数学关系
联动
,
才能切出所需管环相贯焊接坡口 。
2
.
1 参考面定义
为了分析方便
,
首先定义了几个参考平面
:
(
1
)
轴剖面 相贯线上任选点的轴剖面是过
该点并包含管轴线的平面 。
(
2
)
环切面 相贯线上任选点的环切面是过
该点并切于环面的平面 。
(
3
)
管切面 相贯线上任选点的管切面是过
该点并切于管内表面的平面。
(
4
)
法剖面 相贯线上任选点的法剖面是过
该点并垂直于相贯线的平面。
2
.
2 两面角计算
相贯线上任一点的局部两面角是指管切面与
环切面在管以外的夹角
,
其范围是 0°~ 180°。
随着
相贯线的变化
,
局部两面角也在不断变化。
环切面的法向量为
n = (
cos
φ
cos
α
,
sin
φ
, -
cos
φ
sin
α
)
管切面的法向量为
m = ( -
cos
θ
,
sin
θ
,
0)
由空间解析几何的原理求得局部两面角为
ψ
=
arccos(cos
φ
cos
α
cos
θ
+
sin
φ
sin
θ
)
(6)
2
.
3 割炬倾角计算
根据焊接工艺要求
,
为保证构件的强度和避免
较大的角焊缝尺寸
,
一般中厚板的接头都要进行开
坡口焊接
,
因此
,
切管时不仅要切出相贯线
,
还要切
出焊接坡口 。
切管机最后切出的管端形状是空间
曲面 。
坡口角的取值根据两面角的大小决定
[
3 ]
。
按
A PI 标准
,
当ψ≤90°
,
则φ
=
ψ
/
2
;
当ψ
>
90°
,
则φ
=
45°
。
割炬倾角是指割炬在法剖面内的倾角 。
割炬在
法剖面内倾斜一定角度
,
是为切出工艺要求的焊接
坡口 。
割炬倾角ρ由两面角和坡口角确定
[
4 ]
,
即
ρ
=
π
2
-
ψ
+
φ
(7)
2
.
4 割炬倾角旋转角计算
・
2
6
5
・
中国机械工程第
16
卷第
6
期
2005
年
3
月下半月
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