的、完整的思路、细致的操作。特别是在维修过程中．维修人员通常要进入一般操作

者无法进行的特殊操作方式，如：进行机床参数的设定与调整、通过计算机以及软

件联机调试、利用 plc 编程器监控等。此外，为了分析判断故障原因维修过程中往往
还需要编制相应的加工程序，对机床进行必要的运行试验与工件的试切削。因此，

从某种意义上说，一个高水平的管理与维修人员，其操作机床的水平应比操作人员

 

更高，运用编程指令的能力应比编程人员更强。

 

二 、 数 控 设 备 管 理 的 主 要 内 容

　 　

对于模具企业来说，数控机床的拥有是企业的竞争实力体现，最大限度地利用

数控设备，对企业提高效率和竞争力都是十分有益的。企业不能只注意数控设备的

利用率和最佳功能，还必须重视设备的保养与维修，它是直接影响数控设备能否长

期正常运转的关键。为保持数设备完好的技术状态，使其充分发挥效用，在设备基

 

础管理和技术管理工作上应该注意以下几个方面：

1

 

．健全设备管理机构

　　制造部门应该设立数控设备与维修岗位，承担车间数控设备的管理和维修工作。

聘用一些具有丰富经验的专业技师和具有很强专业化知识、责任心并有一定实际工

 

作能力的机械、电气工程师组成，专门负责数控设备日常管理维护工作。

2

 

．制定和健全规章制度

　　针对数控机床的特点，逐步制定相应的管理制度，例如数控设备管理制度、数

控设备的安全操作规程、数控设备的操作使用规程、数控设备的技术管理办法、数控

 

设备的维修保养规程等，这样使设备管理更加规范化和系统化。

3

 

．建立完善的设备档案

　　建立数控设备维护档案及交接班记录，将数控设备的运行情况及故障情况详细

记录，特别是对设备发生故障的时间、部位、原因、解决方法和解决过程予以详细的

 

记录和存档，以便在今后的操作、维修工作中参考借鉴。

4

 

．加强数控设备的验收

　　为确保新设备的质量，加强设备安装调试和验收工作，尤其是设备验收这一环

节，对涉及机床重要性能、精度的指标严格把关，对照合同、技术协议、国际和国内

有关标准及验收大纲规定的项目逐项检查。机床调试完成后，利用 rs232 接口对机

 

床参数进行数据传输做为备用，以防机床文件（参数）丢失。

5

 

．加强维修队伍建设

　　数控设备集机、电、液（气）、光于一身的高技术产品，技术含量高，操作和维

修难度大。所以，必须建立一支高素质的维修队伍以适应设备维修的需要。采取利

用设备安装调试和内部办学习班等多种形式对数控设备的操作、维修、编程和管理人

 

员进行设备操作技术和维修保养技术培训。