通信规范、配置规范、运行平台、数控系统功能库以及数控系统功能
§ 等是当前研究
的核心。
网络化数控装备是近两年国际著名机床博览会的一个新亮点。数控装备的网络化将极大地
满足生产线、制造系统、制造企业对
§ 的需求，也是实现新的制造模式如敏捷制造、虚拟
企业、全球制造的基础单元。
4. 重视新技术标准、规范的建立
（
1
） 关于数控系统设计开发规范
如前所述，开放式数控系统有更好的通用性、柔性、适应性、扩展性，美国、欧共体和日
本等国纷纷实施战略发展计划，并进行
§ 数控系统规范
(OMAC 、
OSACA 、 OSEC)的研究和制定，世界 3 个最大的经济体在短期内进行了几乎相同
的科学计划和规范的制定，预示了数控技术的一个新的变革时期的来临。我国在 2000年也开始进行
中国的
ONC 数控系统的规范框架的研究和制定。
（
2
） 关于数控标准
数控标准是
都是基于 ISO6983 标准，即采用 G ， M代码描述如何（ how ）加工，其本质特征是面向加工
过程，显然，他已越来越不能满足现代数控技术高速发展的需要。为此，国际上正在研究和制定一
种新的
CNC 系统标准
ISO14649 （
STEP －
NC) ，其目的是提供一种不依赖于具体系统的
中性机制，能够描述产品整个
生命周期内的统一数据模型，从而实现整个制造过程，乃至各个工业领域产品信息的标准化。
二、国内外数控系统功能及应用分析
1 、华中数控
系统基于嵌入式
PC ，具有
5 轴
4 联动控制功能，具有脉冲输出接口、模拟量输出接口；
数字量输入输出点数可达 40/32 个；系统最小分辨率 1µm，最大移动速度： 16m/min ；系统具
有直线、圆弧、螺旋线、正弦线插补，自动加减速控制；支持小线段连续加工功能，适用于复杂模
具加工；系统支持反向间隙补偿，多达 5000
点的双向螺距误差补偿功能； 8MB Flash 程序断电存
储，
8MBRAM 加工缓冲区，可选配硬盘支持 2GB数控程序存储；可采用 RS232 接口传输数控
代码，可选配以太网接口；系统具有刀具半径补偿、刀尖半径补偿和刀具长度补偿等。
2 、广州数控
系统具有 4 轴
3 联动控制功能，可扩展至 7 轴
4 联动控制；支持直线、圆弧、样条曲线插补；
最快进给速度可达 60m/min ；系统具有 256 点输入输出点；，支持梯形图编程；具有 99组刀具
长度补偿和刀具半径补偿；直线坐标轴具有反向间隙及螺距误差补偿；系统支持刚性攻丝；系统采
用
4 级密码控制系统操作权限；采用电子盘，用户程序容量可达 32MB ；系统可通过 RS232 接
口实现与
PC 机通信，用于传输程序、参数和梯形图。支持 U 盘存储。
3 、
Fanuc-16i 高档数控系统
该系统最多支持 3 个通道， 20个轴控制功能；系统具有直线插补、圆弧插补、指数插补、圆柱插
补、极坐标插补、螺旋线插补、光顺插补、虚拟轴插补、圆锥 / 螺旋插补、渐开线插补等插补功能；
系统具有刀具长度、刀具半径及磨损量、间隙、螺距误差、直线度、倾斜度等各项补偿功能；系统
在分辨率为 1μm时最大进给速度可达
240m/min ；分辨率为 0.1μm 时最大进给速度可达
100m/min ；在分辨率为
0.01μm 时最大进给速度可达 10m/min ；
PMC 的指令处理速度可达
33μs/1000 步，
PMC 用户程序存储容量可达
2MB ；
PMC 输入输出点数最多
2048/2048
点。
系统在硬件上采用两种数字总线：在轴控制部分采用 FANUC 专用的
FSSB 串行伺服总线联
接所有的伺服驱动器；在机床面板等机床外围设备部分采用 Fanuc I/O Link 总线联接。通过两种总
线将实时性要求不同的数据分离开。
4 、西门子数控系统
2