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4
2 主要技术问题分析
2.1 开关门速度的确定
自动门系统是一种周期性运行设备,根据相
关要求,关门过程持续时间在
3s~4s,整个行程
长度设计为
1500m m,关门运行过程分为加速、
匀速、减速、低速和停止五个阶段,为保证过门
者不被夹伤,规定在整个行程中动能不能超过
10J,或者保证推力在150N以下。
直线电机速度计算还需要从旋转电机速度
同步转速公式转换过来,旋转电机同步转速:
n
s
=
60f
—
p r/min
则直线电机磁场运动的线速度为:
v
s
=
n
s
—
60 2pτ=2τf
其中:
τ—极距,取τ=14mm,
p—极对数。
直线电机运动单行程平均速度为:
v=
1500
—
4 (mm/s)=0.375(m/s)
分配各段时间如下关门速度曲线所示,最大
速度取为
v
smax
=0.7m/s,则:
f
1
=
v
smax
—
2τ =
0.7
—
2×0.014=25Hz
在关门最后阶段动能降得更低,根据经验值
取频率为最大频率的一半,
f
2
=10Hz。
为保证运行过程中平均动能不超过
10J,作
如下检验计算:
1
—
2mv
2
<
10J,取m=32kg
计算得到:
v<0.8 m/s
实际运行频率
f<
0.8
—
1.4
×
50 Hz。
根据以上计 算,设计 速 度 满足要求,运 行
曲线设计如图
2所示。开门过程没有防夹等因素
的考虑,其运行过程可以分为起动加速、匀速保
持、减速和停止四个阶段,其运行速度曲线设计
如图
3所示。
2.2 位置信号反馈的检测
为了确定直线电机在何处进行加、减速以及
起动停止位置,需要对位置进行检测,根据计算
以及行程要求,电机圆筒两端适合安装起动、停
止信号行程开关,根据过门者的身体宽度和门运
行动能的大小安装加减速行程开关,其模型见
图
4。
1、2、3、4——行程开关1、2、3、4
图
4 直线电机位置检测模型
2.3 防夹保护
自动门系统是一种自动设备,对于在关门过
程中可能发生的意外必须给予考虑,做好安全防
护工作,既可以防止运行过程中夹伤行人,且可
以保护电机本身的可靠运行。自动门控制系统中
安装了光幕开关,为了防止各种原因使光幕开关
产生误动作信号,系统采用双重保护措施,还利
用了表征推力大小的堵转电流信号,堵转电流是
电机在堵转情况下一个稳定的运行参数,为了可
靠以及节省成本的要求,利用变频器输出检测到
的定子输出电流,通过松下
PLC产品选件模拟信
号,输入
/输出单元将输出电流转化成的电压信号
模拟量转换成数字量,在
PLC里面读取数字量并
与给定量作比较,若检测量大于给定量,则输出
反转信号。
2.4 控制方案
该控制系统变频器完整的主回路接线图设
计如图
5,控制回路接线如图6。图6中X
0
~X
5
信号
输入开关为瞬时开关,
X
0
经优化后,该开关集合
了使能,起动以及正、反转功能,其中
X
1
,
X
2
在直
线电机电压上升时处于闭合状态,
COM为PLC输
入
COM端。
图
2 关门速度曲线
t/s
t/s
f
1
f
2
图
3 开门速度曲线
f
1
f/
H
z
f/
H
z