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4

2  主要技术问题分析

2.1  开关门速度的确定

 

自动门系统是一种周期性运行设备,根据相

关要求,关门过程持续时间在

3s~4s,整个行程

长度设计为

1500m m,关门运行过程分为加速、

匀速、减速、低速和停止五个阶段,为保证过门
者不被夹伤,规定在整个行程中动能不能超过
10J,或者保证推力在150N以下。
 

直线电机速度计算还需要从旋转电机速度

同步转速公式转换过来,旋转电机同步转速:

n

s

=

60f

  r/min

 

则直线电机磁场运动的线速度为:

v

s

=

n

s

60 2=2τf

其中:

 τ—极距,取τ=14mm,

 

  p—极对数。

 

直线电机运动单行程平均速度为:

v=

1500

4 (mm/s)=0.375(m/s)

 

分配各段时间如下关门速度曲线所示,最大

速度取为

v

smax

=0.7m/s,则:

f

1

=

v

smax

2τ =

0.7

2×0.014=25Hz

 

在关门最后阶段动能降得更低,根据经验值

取频率为最大频率的一半,

f

2

=10Hz。

 

为保证运行过程中平均动能不超过

10J,作

如下检验计算:

 

1


2mv

2

10J,取m=32kg

 

计算得到:

v<0.8 m/s

 

实际运行频率

f

0.8

1.4

×

50 Hz。

 

根据以上计 算,设计 速 度 满足要求,运 行

曲线设计如图

2所示。开门过程没有防夹等因素

的考虑,其运行过程可以分为起动加速、匀速保
持、减速和停止四个阶段,其运行速度曲线设计
如图

3所示。

2.2  位置信号反馈的检测
 

为了确定直线电机在何处进行加、减速以及

起动停止位置,需要对位置进行检测,根据计算
以及行程要求,电机圆筒两端适合安装起动、停
止信号行程开关,根据过门者的身体宽度和门运
行动能的大小安装加减速行程开关,其模型见

4。

1、2、3、4——行程开关1、2、3、4

4  直线电机位置检测模型

2.3  防夹保护
 

自动门系统是一种自动设备,对于在关门过

程中可能发生的意外必须给予考虑,做好安全防
护工作,既可以防止运行过程中夹伤行人,且可
以保护电机本身的可靠运行。自动门控制系统中
安装了光幕开关,为了防止各种原因使光幕开关
产生误动作信号,系统采用双重保护措施,还利
用了表征推力大小的堵转电流信号,堵转电流是
电机在堵转情况下一个稳定的运行参数,为了可
靠以及节省成本的要求,利用变频器输出检测到
的定子输出电流,通过松下

PLC产品选件模拟信

号,输入

/输出单元将输出电流转化成的电压信号

模拟量转换成数字量,在

PLC里面读取数字量并

与给定量作比较,若检测量大于给定量,则输出
反转信号。
2.4  控制方案
 

该控制系统变频器完整的主回路接线图设

计如图

5,控制回路接线如图6。图6中X

0

~X

5

信号

输入开关为瞬时开关,

X

0

经优化后,该开关集合

了使能,起动以及正、反转功能,其中

X

1

X

2

在直

线电机电压上升时处于闭合状态,

COM为PLC输

COM端。

2  关门速度曲线

t/s

t/s

f

1

f

2

3  开门速度曲线

f

1

f/

H

z

f/

H

z