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式中

——液压泵的最大工作压力(Pa);

            

——液压泵的额定流量(m

3

/s)。

    在工作循环中,如果液压泵的流量和压力变化较大,即(Q-t),(p-t)曲线起伏变
化较大,则须分别计算出各个动作阶段内所需功率,驱动功率取其平均功率

    

 

式中 t

1

、t

2

、 t

n

——一个循环中每一动作阶段内所需的时间(s);

         P

1

、P

2

、 P

n

——一个循环中每一动作阶段内所需的功率(W)。

    按平均功率选出电动机功率后,还要验算一下每一阶段内电动机超载量是否都在允许
范围内。电动机允许的短时间超载量一般为 25%。
    4.2 液压阀的选择
    1)阀的规格,根据系统的工作压力和实际通过该阀的最大流量,选择有定型产品的
阀件。溢流阀按液压泵的最大流量选取;选择节流阀和调速阀时,要考虑最小稳定流量应
满足执行机构最低稳定速度的要求。
    控制阀的流量一般要选得比实际通过的流量大一些,必要时也允许有 20%以内的短时
间过流量。
    2)阀的型式,按安装和操作方式选择。
    4.3 蓄能器的选择
    根据蓄能器在液压系统中的功用,确定其类型和主要参数。
    1)液压执行元件短时间快速运动,由蓄能器来补充供油,其有效工作容积为

    

 

式中 A——液压缸有效作用面积(m

2

);

         l——液压缸行程(m);
         K——油液损失系数,一般取 K=1.2;
        Q

P

——液压泵流量(m

3

/s);

         t——动作时间(s)
    2)作应急能源,其有效工作容积为:

    

 

式中

——要求应急动作液压缸总的工作容积(m

3

)。

    有效工作容积算出后,根据第 8 章中有关蓄能器的相应计算公式,求出蓄能器的容积,
再根据其他性能要求,即可确定所需蓄能器。
    4.4 管道尺寸的确定
    (1)管道内径计算