始铺设双排圆木, 施工顺序为: 打眼放炮—出炭—上网
—扶圆木—穿枇子—打正规支柱—扶架棚。用
5 180
mm ×4 000 mm 的圆木沿工作面倾斜方向均匀布置
成 两 排, 覆 盖 在 1～ 4 架 上 方, 在 1 架 上 帮 侧 留
500 mm , 第 5 架上方搭接 500 mm , 两排圆木搭茬
500 mm , 棚距 700 mm , 铺双层金属网, 扩棚时一梁
四柱, 即每根圆木下打 4 根D Z
22. 5 单体液压支柱。端
头支架必须完全进入木棚下, 在木棚到端头支架尾端
后, 由于端头支架比常规支架长 2 m , 在 3、4 支架后
和第 2 架下侧存在木棚支护的斜三角形空间, 在拆除
第 3 架前用木垛料打三角形木垛并在木垛外侧用D Z
2
2. 5 单体支柱打点柱。输送机尾第 3～ 5 架要拖后端头
支架 1～ 2 档 (1. 2 m , 端头支架顶梁长)。 上出口
20 m 范围内必须清理至 2. 0 m 高, 并稳设一台 14 t
回柱机。 扩棚方式如图 2 所示。
1
——支架
; 2
——
5
180 mm
×
4 000 mm
圆木
; 3
——单体液压支柱
;
4
——
14 t
回柱机
图
2
扩棚方式
3
支架的拆除过程
(1) 掐开工作面前部输送机的链子, 把输送机尾拉
到 1 号支架内, 将第 3、4 节输送机槽运出工作面。
(2) 把第 3 架支架的顶梁用锚链或扶倾斜架棚的
方式固定可靠, 将支架在原位置解体, 用出口位置安设
的 14 t 回柱机牵出支架底座, 再运出顶梁。
( 3) 在第 3 架支架原位置中间用长 4 m 的矿用
11 号花边工字钢扶一梁四柱走向架棚, 然后用拆第
3 架支架的方法拆除第 4 架, 并及时在第 4 架原位
置扶与第 3 架同样的架棚。
( 4) 第 3、4 架支架拆除后, 拆除后部输送机 3、4
节输送槽。
( 5) 支架拆除后开始挪移端头支架, 先挪移第 2
架, 用两个 8 t 的千斤顶配合锚链拴在第 6 架前后立
柱上, 用工作面链条联接端头支架底座前后起吊孔, 同
时用单体液压支柱配合千斤顶挪移支架。当第 2 架挪
移到第 3 架原位置时, 及时在第 2 架原位置中间扶一
趟长 4 m 的走向架棚。挪移第 2 架的过程中拆除第 2
架下侧的走向架棚, 及时扶好上侧的走向架棚, 并用同
样的方法挪移端头第 1 架。端头第 1、2 架支架一次不
能挪移到位, 可调斜联接推移装置, 利用走向的扩棚范
围, 边推进, 边调移端头支架, 推进 4～ 5 个循环即可
完全挪移到位。
(6) 端头支架的挪移与出口第 3、4 架的运出装车
可同时进行。
( 7) 两个端头支架到位后, 对接工作面前后部溜
尾, 工作面的两台支架拆除完毕。
4
结语
“三软”4. 5 m 厚煤层综放支架工作面推进了
300 m , 共安全、快速拆除支架 6 架, 每次拆除时间控
制在 10 h 以内, 既不影响工作面的生产, 又保证了工
作面初装期间不带不同支护方式的小面, 为工作面的
高产高效提供了保证。
作者简介
:
李正昌
(1964
2
) ,
男
,
陕西西安人
, 1989
年毕业
于西安矿业学院采矿工程系
,
徐州矿务集团有限公司权台煤矿
工程师。
(
收稿日期
: 2001
2
06
2
29)
(上接第 32 页) 这种密封组合具有密封性能良好,
无黏附倾向和爬行现象, 有很好的抗蚀性、耐酸碱性、
耐油性, 并有突出的耐高低温性能, 使用寿命长, 能在
无油润滑下使用。支承环能保持活塞与缸筒内孔、活塞
杆与导向套之间金属表面的分离, 因而增大油缸密封
系统的径向间隙。 支承环采用填充聚四氟乙烯环和特
殊布质层压环组合件, 有极佳的耐磨性和滑动性, 可有
效地保护密封圈, 延长其使用寿命。
4
结语
在大缸径油缸的设计制造中, 通过以上几方面的
改进, 其加工质量和装配质量均达到技术要求, 油缸几
乎无内泄。 在活塞及导向套上设置支承环可减小活塞
与缸筒内孔、活塞杆与导向套之间的机械磨擦, 改善了
密封件的性能, 其使用寿命延长 10 倍以上, 为生产各
种大缸径油缸提供了经验。
作者简介
:
王 毳
(1962
2
) ,
山东乳山人
, 1983
年毕业于
江苏广播电视大学
,
徐州矿务集团有限公司机械厂工程师。
(
收稿日期
: 2002
2
07
2
11)
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煤 炭 科 技
2002 年第 3 期