段自外向内施工，具体施工顺序见下示意图：

完成的复合墙体侧面
3.注重细部的节能设计和施工，尤其是外窗和冷桥部位，通过合理的设计和施工，

取得了良好的节能效果。

库房内设置外大内小的防水隔热对流窗（即外立面为 1200㎜×1200㎜窗，实际窗

口仅为 650㎜×400㎜），仅满足应急开启通风之需，以解决档案库房自然通风和建

筑水分干燥之用，在正常情况下，洞口另做保温体密封，以减少对室内温湿度的影

响。

为防止冷桥的产生，第一层外墙凸出柱子外砌筑，采用结构梁上设置挑梁支撑第一

层外墙，具体构造见下图：

在施工中，参考普通牛腿的做法，采用散板安装挑梁模板。混凝土浇筑振捣时，挑

梁部位采用小型震动棒振捣，避免漏振，保证混凝土成型质量。

另外，在库房层中，以五层为一保温隔热区，在板底加吊装厚度为 100㎜穗柏板为

保温层。
4.采用无梁楼盖形式，增加建筑物空间利用率。

为了增加层间净空，在相同建筑物总高的条件下，通过采用预应力无梁楼盖形式，

相应增加了搂层净空。本工程因采用了无粘结预应力混凝土梁板，楼板厚度和配筋 

均按不同荷载要求精确设计(板厚 160-200mm),这些措施均减少了结构自重和体积,

 

提供了更多的使用空间和灵活度，减轻了结构自重，从而减小了地震 力影响，可节

约钢材 108t，混凝土 2800m3，直接经济效益 85 万元。

鉴于本工程预应力筋数量多，排放较为复杂，以及张拉条件也各有不同，我们采用

了计算机进行管理。将所有预应力筋位置、编号输入计算机，绘制在平面图上。根 

据每块板混凝土的浇注时间和预应力筋张拉条件，确定张拉日期，并将每条预应力

筋的长度、张拉控制力、计算伸长值、计划张拉时间等信息输入计算机。满足张拉 

条件后及时进行张拉施工。考虑到整体结构的受力均匀性，同一区预应力筋的张拉

顺序为间隔依次纵横向交替张拉，既先张拉 X 向奇数根，然后张拉 Y 向奇数根，接 

下去张拉 X 向偶数根，最后张拉 Y 向偶数根。张拉结果的数据要及时输入计算机，

并在平面图上对完成张拉的预应力筋进行标识，防止错漏。
5.采用了绿色高性能混凝土施工。

鉴于库房荷载大，柱、墙使用了 C50，C60 高强砼。在施工中应用绿色高性能混凝

“

” “

”

土技术，应用 双掺 或 三掺 集成技术，来满足不同砼各种性能，C60 及 C50 砼均

由我司自行研制，整个工程共使用 C60 高性能砼 2382m3、C50 高性能砼
2860m3，合计 5242m3。共使用 FDN—440

 

减水剂 16.34t，FDN—SF 减水剂

5.01t，UEA 膨胀剂 137.32t，II 级粉煤灰 984.45t，节约水泥 98.75t，节约成本费
27.62

 

万 元。在砼配合比中充分利用工业和建筑废料做为掺和料，减少砂、石用量，

体现了绿色、环保的施工理念。

6.库房空调及恒温恒湿系统采用了节能创新技术。

在库房的空调系统配置时充分进行节能优化，采用变频控制与电动比例积分阀控制

相结合的手段以求降低电机功率的损耗与冷水机组冷负荷的损耗。恒温恒湿系统采 

用分区管理，集中控制的模式进行布局，根据不同的季节，对空调恒温恒湿系统采

取不同的控制方式，优化用电方案，实现了节能降耗、节约成本的目的，实际节能 

效果极佳。

空调恒温恒湿系统的自动控制使用 APOGEES600 系统。该系统采用集散型分级网络

结构，以 Insight

 

电脑工作站为核心，操作简易，扩展方便，安全 可靠，是当代楼

宇设备自控系统中最成熟、最先进的系统之一，已广泛应用于各类型的建筑中。为

 

进一步改善库房空气质量，在库房空调机组总回风口，还配置了库 房灭菌净化空气

处理装置。该装置采用了先进的等离子技术和纳米技术，可以灭菌净化、消除异味。

经处理后，库房内菌落数≦5-3 个/

 

小时，吸入颗粒物 ＜0.5mg/m3，细菌总数＜

200/m3，臭氧浓度不超过 0.1mg/m3。

在不同的季节，对空调恒温恒湿系统采取不同的控制方式，实现用电量的最优控制，

 

杜绝电能的浪费。整个恒温恒湿系统采用变风量的调节，当空气温湿度已符合要 求

时，通过变频控制与比例积分阀控制相结合的手段，来降低电机功率的损耗和冷水