用能提高钻速的空气钻井技术及连续油管作业技术 ,
同时尽可能避免各种钻井事故的发生 ,快速达到钻井
作业目的 ,减少新鲜水用量。

1. 1. 2 节约柴油机油

◆

采用先进的钻井工艺 ,尽可能快速达到钻井作业

目的 ,减少柴油机油的使用 ;

◆

优选柴油机油使用设备的各种参数 ,使相关设备

达到最优工况 ;

◆

勤保养更新相关设备 ,杜绝跑、

冒、

滴、

漏现象。

1. 1. 3 节约原材料泥浆处理剂的主要措施

◆

把好泥浆处理剂质量关 ,优选高质量的无毒、

微毒

或可生物降解的泥浆处理剂 ,避免使用有毒泥浆处
理剂 ;

◆

妥善储存泥浆处理剂 ,防止其流失浪费 ;

◆

采用先进的钻井工艺技术 ,节约原材料 ;

◆

勤保养更新相关设备 ,杜绝跑、

冒、

滴、

漏现象 ;

◆

勤调节泥浆 ,确保性能稳定 ,减少处理剂用量 ;

◆

尽可能用钻井作业废水调配泥浆 (因废水中含有

一定量的各种泥浆处理剂成分) ,节约处理剂用量。

1. 2

技术工艺环节

提倡清洁文明 ,达到节能减排的清洁生产目的 ,

技术工艺尤为重要 ,是实现节能减排清洁生产最终目
标的关键。因此 ,在钻井技术工艺的选择上 ,应优选
钻井参数 ,采用丛式、

定向钻井、

空气钻井、

连续油管

作业技术 ,实现快速钻井 ,在多生产油气的同时 ,达到
少占土地 ,节约资源能源和原材料的目的 ;在钻井所
用泥浆技术工艺的选择上 ,一是选择清洁环保性泥浆
体系 ,二是应选择“一条龙”泥浆体系作业完井 ,即使
要进行泥浆体系的转化 ,应在原基泥浆基础上进行 ,
达到节约原材料和减少污染物排放的目的。

1. 3

设备环节

◆

选择高性能且自动化控制程度高的各种设备 ,同

时应注意有关设备、

主体设备和公用设施的匹配性 ;

◆

所选用设备应在确保安全的前提下尽可能节能 ;

◆

加强设备的有效维护和保养 ,减少因设备引起的

能源资源的流失浪费。

1. 4

过程控制环节

过程控制对污染物减排至关重要 ,也是实施清洁

生产的重要环节 ,特别对深浅丘陵和环境较敏感区域
的钻井作业显得尤为重要。

◆

设计构建完善的井场清污分流系统 ,实现井场地

面雨水与生产污水的彻底分流 ,减少和控制钻井废水
产生量 ;

◆

充分利用好“一筛两器”,即振动筛、

除砂、

除泥器 ,

减少泥浆罐清掏次数 ,并推广采用人工干掏法清掏泥
浆罐 ;

◆

推广应用起下钻作业倒立泥浆伞 ,确保被钻杆带

出的钻井泥液得到有效回收再利用 ,减少废弃钻井液
的产生量 ;

◆

空气钻井作业时 ,推广应用淋洗法或其它除尘设

备对作业时产生的粉尘进行控制处理 ,淋洗液应尽可
能使用废水。

1. 5

管理环节

管理是企业永恒的主题 ,环境保护“三分治理 ,七

分管理”,应当把环境管理融入到组织的全面管理之
中 ,从着重于末端处理转向对各环节的全过程预防和
控制。

◆

建立钻井作业清洁生产领导组织机构 ,明确落实

清洁生产目标 ,岗位责任指标 ,形成钻井作业清洁生
产量化和控制指标体系 ,确保管理机构和人员到位 ;

◆

建立并有效运行 ISO14000 环境管理体系和 HSE

管理体系 ,对重要环境因素应制定环境管理方案 ;

◆

在开钻前对员工进行清洁生产知识和相关法律法

规知识的培训 ,调动员工的清洁生产积极性 ;

◆

根据区域环境容量和环境状况 ,建立作业现场生

态保护和水土保持规章制度并制定技术措施 ,严格执
行和落实 ;

◆

按相关要求 ,建立必要的污染控制点源、

危害源警

示标志 ;

◆

开展清洁生产审核 ,对无/ 低费方案要及时实施 ,

确保及时见效。

1. 6

员工环节

◆

应对员工开展必要的清洁生产知识和相关岗位技

能知识培训 ,确保其具备岗位资格 ;

◆

应建立节能减排清洁生产激励机制 ,积极调动员

工主动参与节能减排清洁生产的积极性和主动性。

1. 7

产品环节

在进行油气产能测试时 ,应采取必要的控污措

施 ,主要有 :

◆

在放喷测试管排口构建一定容积的残酸液池和意

外事故池 ;

◆

对酸化测试的酸液应及时用碱液进行中和 ;

◆

在放喷测试管排口周边构建具有一定高度的燃烧

挡火墙或燃烧装置 ,以减轻测试点火时对周边植被的
热幅射。

・

第

卷・第

期

油气田环境保护

　　　　　　　　　　治理技术与研究 　