得到普遍使用或即将推广作用, 如涡街流量计、超声波流量计、热膜(丝) 流量计
等。
1 差压式流量计
由把流量转变成静压差的一次装置(节流装置)和把静压差转变成标准信号并显
示流量值的二次仪表组成, 常用的一次装置有标准孔板,喷嘴和文丘里管,其作
用原理是表达流体能量守恒的伯努利方程和流体连续性方程, 利用节流装置反
映出差压与流量的平方关系。这种流量计具有适应范围大、结构简单、坚固耐用、
差压变送器功能多、性能好等特点。但其输出特性为非线性、量程受制约、且实
际使用精度不高。近几年许多国际知名公司对差压变送器进行了深入的研究与
开发, 相继推出了性能优异的智能变送器, 
2 容积式流量计
亦称正排量流量计, 主要由转子和计量腔(由流量计壳体内腔所形成) 以及计数
机构组成, 流体介质周期性地充满计量腔并推动转子旋转, 其转速正比于流速。
根据转子的形状有罗茨流量计、椭圆齿轮流量计、圆盘流量计、刮板流量计以及
近年出现的双转子流量计等。这类流量计具有测量准确度高、重复性好、对直管
段要求不高、介质粘度变化对测量显示值影响较小等特点。
3 涡轮流量计
涡轮流量计是一种速度式流量测量仪表, 由涡轮流量传感器, (包括涡轮、导流
器、壳体及磁电传感器) 和显示仪表组成, 其壳体由不导磁的材料制成,导磁的
涡轮装在壳体中心轴承上, 当阻力矩与动力矩平衡时, 涡轮转速稳定且正比于
流速, 借助于壳体外的非接触式磁电转速传感器将转速信号变换成电频率信号,
 送至显示仪表即可显示介质的流量。传感器中温度补偿装置的完善和发展使流
量计不仅适用于压力管路而且扩大了粘度适应范围。流场畸变的管段, 减少了
对直管段的要求; 同时显示仪表实现了智能化和小型化。涡轮流量计测量准确
度高、重复性好、结构轻巧、安装简便、耐压高、线性范围宽。
4 质量流量计
这种流量计有直接式和间接式两大类别。这类流量计具直接测量质量流量、准
确度高、与各种物性参数无关、压力损失小等特点。这是一种发展中的流量仪表, 
目前仍有许多问题需进一步解决, 如流体介质的相态与物性影响问题、零点漂
移问题、最佳振动管形状选择问题、管材选择问题等。

液压泵、流量计经过电磁换向阀右位进入单向节流阀、流量计进入液压缸

的无杆腔,有杆腔的油液经过流量计、单向节流阀、电磁换向阀的左位、流量计、
溢流阀、过滤器回油箱。反向行程时,电磁换向阀工作在左位,油液流向相反。调
节溢流阀,液压缸产生不同的背压,模拟液压缸的工作负载,测试液压缸不同负
载下的动特性曲线,研究液压缸的运行规律。液压缸泄漏故障模拟由节流截止阀
实调节节流截止阀开口度模拟液压缸二腔的外泄漏。液压缸爬行通过增加负载
和泄漏实现。

溢流阀检测
电磁换向阀位于中位,截止阀开启,液压实验台工作在溢流阀、电磁阀检测

状态。电磁阀控制溢流阀工作状态,通过不断更改电磁阀25工作状态,检测溢流
阀和电磁阀性能。

  

　 液压泵故障模拟与检测
液压泵常见故障为磨损和气穴,齿轮泵是最常见的液压泵,本文以齿轮泵为例研
究液压泵故障模拟与检测。齿轮泵磨损又分为齿轮磨损和侧板磨损。齿轮磨损