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2、

  负流量控制系统 

    图2为负流量控制系统简图。主泵流量分为两部分,大部分通过主阀到执行元件做功,

另一小部分经主阀中心回油道返回油箱。在主阀回油道上装一个节流孔,在节流孔前引出一

油路至主泵变量机构,即成为控制油路,其油压的变化即可控制主泵流量。当主阀回油量大

时,控制油路的油压提高,泵的流量即减小,反之,油泵流量加大。控制油压与泵流量成反

比,故称为负流量控制。当挖掘机工作时,泵的流量大部分去了执行元件,回油量很小,于

是泵的流量增大,当主阀处于中位时,全部流量回油箱,泵的控制油压最大,泵的流量减到

最小。挖掘机工作与否,动作的快慢,由人操纵先导阀控制主阀开度来决定,主阀开度又

 

    

 

2                                             图 3 

决定回油量的大小,进而控制了泵的流量大小。图3为先导油压与主泵流量、工作油流量、

回油流量的关系图。先导油压又正比地受控于先导阀开度。

 

    负流量控制系统与传统的恒功率变量系统相比较,克服了主泵总在最大流量、最大功率、

最大压力下工作的极端状况,其节能效果是明显的。当装了压力切断阀(

cut-of  valve)时,

其节能效果见图4。图4表示了挖掘机在三种运行状态下新(负流量)、旧(恒功率)系统

 

 

  4 

    的能量消耗对比。图中点2、点

b 分别为新、旧系统主泵的工作点。oabc 为旧系统能