结构紧凑，安装维修方便，动作灵敏可靠，传动效率高，

密 封 性 能 好 。 该 机 拉 伸 油 缸 采 用 快 速 缸 ， 速 度 可 达

280mm/s，拉伸力可达 1000KN，压边力可达 800KN，

速度和压力都可在规定范围内调节，用户可根据需要把拉

伸速度和压边力选择到最佳工作状态，可拉深出质量较高

的不锈钢等各种制品，是薄板拉深的理想设备。液压室供油

系统要求满足液压成形的工艺要求，同时系统不会过于复

杂。现设计其液压原理如图 1 所示。其动作说明如下：电机

启动，泵来油经换向阀中位流回油箱，泵卸荷。当 1DT 通

电时，油经过换向阀、单向阀进入注油板将板料压入凹模而

成形。在成形的末期，1DT 断电，2DT 通电，油经过增压

缸进入注油板，在超高压的作用下，板料进一步紧贴凹模

而成形其小圆角。该液压系统中的关键是变频器 5 与增压缸

10.在液压成形中，根据工艺的需要，液压系统提供给液压

室的工作流量和工作压力应该是不断变化的，因此液压系

统所消耗的功率也应该是随着工作流量和工作压力的变化

而不断变化的。液压泵是液压系统的动力源，液压机中的液

压泵大多是定量泵，拉深工序中不同动作所需的液压油工

作流量和压力是通过一系列阀门及相关回路来调节的。由于

泵的流量一定，也就意味着在工作周期的各个阶段其流量

均为最大工作流量，在不需最大工作流量的工序上，多余

的压力油经溢流阀回路流回油箱，而驱动液压泵的电机始

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