图 3-1 QCS003B 型液压实验台的液压系统原理图

四、实验步骤：
参照图 3 和图 2－1 进行实验。
      1．采用节流阀的进油路节流调速回路的速度负载特性：
(1)测试前的调整:加载回路的调整－全部关闭节流阀 10 和全部打开溢流阀
9，启动液压泵 8，慢慢拧紧溢流阀 9 的旋钮（使回路中压力 P6 小于
5kgf/cm

2

）。转换电磁阀 12 的控制按钮，使电磁阀 12 左、右切换，加载液

压缸 18 的活塞往复动作两、三次，以排除回路中的空气。然后使活塞杆处于
退回位置。
      调速回路的调整－全部关闭节流阀 5、7 和调速阀 4，并全部打开节流阀
6 和溢流阀 2，启动液压泵 1，慢慢扭紧溢流阀 2，使回路中压力 P1 处于
5kgf/cm

2

。将电磁阀 3

“ ”

的控制按钮置于 左 位，使电磁阀 3 处于左位工作。再

慢慢调节进油节流阀 5 的通流面积，使工作液压缸 17 的活塞运动速度适中
（40～60mm/s）。左右转换电磁阀 3 的控制按钮，使活塞往复运动几次，
检查回路工作是否正常，并排除空气。
(2)按拟定好的实验方案，调定液压泵 1 的供油压力 P1 和本回路流量控制阀
（进油节流阀 5）的通流面积 a，使工作液压缸活塞退回，加载液压缸活塞
杆向前伸出，两活塞杆对顶。
(3)逐次用溢流阀 9 调节加载液压缸的工作压力 P7，分别测出工作液压缸的
活塞运动速度 V。负载应加到工作液压缸活塞不运动为止。
(4)调节 P1 和 a，重复(2)步骤。
(5)重复(3)步骤。
      工作液压缸活塞运动速度 v—用钢板尺测量行程 L，用微动行程开关发
讯，电秒表记时，或用秒表直接测量时间 t。
v＝L/t (mm/s)。

 

负载

 

， 式中 P7－负载液压缸 18 工作腔的压力；A1－负载液压缸

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