　　Rs—桩间土天然地基承载力（95kpa）
　　a

—置换率（19.6%）

　　η—桩间土折减系数（0.5）
　　A—桩截面积（0.196m

）

　　则 p

=[（200-0.5×95）/0.196+0.5×95]×0.196=161.8kN

　　取 p

=170kN

　　2、加固深度（桩长）计算
　　根据勘察报告，场地软土层包含：
　　a．上层回填土厚 6.4m，减去基础埋深后为 5m，摩阻系数为 10kpa；
　　b．耕作土层厚 0.6m，摩阻系数 10kpa；
　　c．粘土层厚 5.3m，摩阻系数 15kpa
　　d．细砂层厚 0.5m，摩阻系数 25kpa。
　　以摩擦桩计，桩进入粘土层为 χm 深，则单桩承载力
　　p

=1.57×（5×10+0.6×10+15χ）=170

　　故 χ=3.81m
　　因此推算有效桩长为 5+0.6+3.81=9.42m
　　预留桩头另加 50cm，则实际施工桩长取 10m，另加固深度考虑基础埋深加 1m，为 11m。
　　综上所述，取桩长 10m，加固深度 1~11m，置换率为 19.6%，即每平方米 1 根桩
　　二、施工要求
　　1、深层搅拌法施工的场地应先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍物（包括大块石、树根和
生活垃圾等）。场地低洼时应回填粘性土料，不得回填杂填土，基础底面以上宜预留 500mm 厚的
土层。搅拌桩施工到地面，开挖基坑时，应将上部质量较差的桩段挖去。
　　2、深层搅拌施工按下列步骤进行：
　　（1）深层搅拌机械就位
深层搅拌机到达指定桩位，对中。当地面起伏不平时，应调整机身，使设备保持水平，搅拌轴呈
铅直状态
　　（2）预搅下沉
　　启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机
的电流监测表控制。工作电流不应大于额定值。如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻
进。在深层搅拌机预搅下沉的同时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆
倒入集料斗
　　（3）喷浆搅拌提升
　　深层搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵待浆液到达喷浆口，在按设计确定的提升速度，
边喷浆，边提升。
　　（4）重复搅拌下沉
　　（5）重复搅拌提升直至孔口
深层搅拌机提升至设计顶面标高时，关闭灰浆泵，集料斗中的水泥浆应正好排空。为使软土和水
泥浆搅拌均匀，可再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计要求深度后在将搅拌机提升出地面。
　　（6）关闭搅拌机械
　　向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管线路中残存的水泥浆，直至基本干净。
并将粘附在搅拌头的泥土清洗干净，然后移位。
　　3、施工前应标定深层搅拌机械的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起