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3)

“ ”

 

面粉粘贴颗粒与氧化皮干净后才安装 人 字法兰盖。

3、 液压系统调试:

1、 熟悉液压设备的技术性能、结构、调整方法、使用要求、操作方法。
2、 检查

1) 管路连接和电器线路是否正确牢固、可靠。
2) 油泵、电机的转数、方向是否正确。
3) 油箱中的牌号规格,液面高度是否符合要求。(正常工作液面

高度高于油泵吸油口 300mm)

4) 控制手柄是否在合适的位置。
5) 溢流阀调至最低工作压力,流量阀调至规定值后方能试车。

3、 调试

1) 启动油泵前,先向液压油泵内注满液压,点动电动机,使油

泵运转一、二转,观察油泵的转向是否正确,有无异常、噪声
等;点动三五次,每次点动的时间逐渐延长,直到油泵正常
运转,YCY 油泵运行 5 小时后,将油泵调整压力到 20MPa 其
排量为 75%。

2) 调整系统溢流阀到规定的压力值,使油泵在工作状态下运行,

有无异常声响,压力是否稳定;检查系统管道、元件结合处是
否有漏油,压力调整后,锁紧螺杆。

3) 操作相应的控制阀,执行元件是否按预定的顺序动作,起动、

换向运行是否平稳,有无爬行、冲击等现象。

4) 检查液压系统油管、换向阀、元件是否正常,方可进入负载试

车。

5) 低于最大负载和速度的条件下试车,进一步检查系统的运行

质量和存在的问题,试车正常,逐渐将压力阀和流量阀调规
定值进行试车。

6) 空载试车后,将压力调整到额定压力的 1.25 倍进行试压,保

压 15 分钟,油温在 50°C 下,零部件不得有渗漏,变形。

7) 将液压设备调整到额定压力的 1.25 倍运行 5 小时后,检查液

压油油温最高不超过 60°C,液压系统油管、换向阀、元件是否
漏油。

8) 设备调试完毕后,清理回油滤蕊器内铁屑等杂物。