2．2 粘度、温度是否合适。
2．3 润滑性。
2．4 吸入条件是否良好（防止气穴、过大的正压或负压）。
2．5 异常的高压、压力波动。
3、元件本身的好坏
3．1 结构、强度。
3．2 零部件（轴承、油封、螺栓、轴）的品质。
3．3 滑动部分的磨损、划伤、粘滞。
3．4 零部件的磨损、划伤、变形、劣化。
3．5 漏油（内泄漏、外泄漏）。
    为使阀的维修工作安全可靠，应遵循下例原则：
1、在拆卸液压阀之前要切断电源，以免系统意外启动或使工具飞出。
2、在拆卸液压阀之前，要将阀的手柄向各个方向移动，以便将系统内的压力
释放。
3、在拆卸液压阀之前，要将液压传动的所有工作机构锁紧或将其置于较低位
置
三、蓄能器的故障

 蓄能器是贮存高压油的装置，当泵处于正常的无负荷状态或空转状态，就可
给蓄能器充油。蓄能器贮存的高压油在需要时可以释放出来，补充泵的流量，
或在停泵时给系统供油。我们现使用的蓄能器大多为隔膜式和气囊式；蓄能器
靠压缩惰性气体来贮存能量，通常采用氮气，实际充气压力不能高于临界值，
大多数场合，充气压力值应在系统最高压力值的 1/3 到 1/2 的范围内，这样效
果最好，回路工作特性很少变化。特别强调的是，不要使用氧气或含氧气的混
合气体。

总之，通过对液压系统更加深入的了解和掌握，不断提高技术和工作能力，
才能更好的解决好液压设备使用者面临的主要问题，管理好液压系统。当系统
出现问题时能找出引起系统故障真正的原因，更多的工作是从平时的日常点
检开始，注重设备检查和维修工作的细节，在故障早期就将引起故障的各种
因素消除，通过对工作循环不断的改进与提高，从而使预知维修工作能在不
断变化的工作环境中更进一步，确保设备发挥更大的效益，实现设备事故为
零的目标。

2 GKN 密炼机液压系统常见故障、产生原因及其解决措施

　　2.1 异常噪音

　　异常噪音产生原因及解决措施见表 1。

 

故障源

故障产生的原因

解决措施