另外 HK 标准制定中增加了高压柱塞泵氧化稳定性试验(A2F-10 泵试验)。A2F-10 泵试验
用轴向柱塞泵，最大压力为 35 MPa，用油 13 L，循环 500 h，速度 1 500 r/min，入口温
度控制在 80 ℃，并在泵的入口通入空气，加入了铜做催化剂，因此可以较好地模仿液压油
的实际工况。试验主要测量油品粘度变化、酸值增长、油泥产生的数量和油品中的铜含量。用此
方法测试结果表明，无锌液压油氧化稳定性是含锌油品的 2 倍。

2 个测试方法与实际应用情况有很好的相关性。以上 2 个高压柱塞泵试验可任选其一。但

A2F 泵试验不适于评价油品的抗磨性能，如需抗磨性能测试，还需另外补充四球抗磨试验和
FZG 齿轮试验。

叶片泵试验

　　为了考察油品在叶片泵中的使用性能，HK 标准分别进行了 35VQ 高压叶片泵和 V104C
低压叶片泵试验，2 个叶片泵试验条件对比如表 1，润滑油制造商可任选其中之一进行测试，
由于 V104C 不能充分评定抗磨性能，需要同时进行四球抗磨/极压测试和 FZG 测试。

 

磨擦特性试验

　　在工程机械的运行过程中，在液压缸和密封材料之间容易出现粘-滑现象，粘-滑现象成
为能源损失、发热、振动、噪声产生的重要原因，粘-滑现象的产生是两摩擦面间摩擦系数的变
化所导致的，这就需要改进液压油的抗粘-滑特性。但 ISO11158 HM 液压油标准对摩擦特性
无明确规定，JCMAS HK 标准规定了小型离合器测试和 SAE No.2 试验 2 个测试方法。SAE 
No.2 测试设备原是用于评价 ATF 摩擦特性而被广泛应用，但 ATF 的测试条件太苛刻，不适
于评价液压油。因此对于 SAE No.2 测试设备开发了更适合液压油的新测试条件，修改后的
SAE No.2 试验条件如表 2，测试结果与小型离合器测试结果有很好的相关性。SAE 测试方法
和小型离合器的测试方法可选择其一。

密封适应性试验

　　聚氨酯橡胶是工程机械设备液压缸的主要密封件材料，但是以前的液压油产品规格中一
般采用丁睛橡胶进行密封相容性试验。HK 标准除了采用丁腈橡胶进行密封相容性试验外，还
制定了一个新的采用 AU(聚氨酯橡胶)进行密封适应性测试的方法。

工程机械液压油 JCMAS HK 标准

JCMAS HK 标准产品分类

　　JCMAS HK 是一个工程机械用的矿油型抗磨液压油标准，如表 4。JCMAS HK 标准分为单
级和多级 2 类，每类有 ISO VG32 和 ISO VG46 2 个粘度等级，多级的液压油有良好的低温
粘度、倾点、粘指，用于低温条件下的润滑。

物理和化学性能指标