1 液压系统的工作原理

1.1 SZ—250A 型注塑机简介

图

2 为

SZ—250A 型注塑机液压系统图。

—

该注塑机采用了液压机械式合模机构，合模油
缸通过具有增力和自锁作用的对称式五连杆机构
推动模块进行开合模，依靠连杆变形产生的预应
力来保证所需合模力。该注塑机液压系统多种速
度是靠双联泵和节流阀组合而获得的；多级压力
是靠电磁阀与远程调压阀组合而获得的。

图 2 SZ—250A 型注塑机液压系统图

1—大流量液压阀；2—小流量液压阀；3、4—电磁溢流阀；

5、11、15—电磁换向阀；6—行程换向阀；7、14—单向节流
阀；8、21—二位四通电磁换向阀；9、17—三位四通电磁换
向阀；10—固定节流阀;12、22—单向阀；13—溢流节流阀；

16—背压阀；18、19、20—远程调压阀

1.2 SZ—250A 型注塑机系统的组成

（

1 ）由双联泵供油，泵 1 最高工作压

力由电磁溢流阀 3 调定，泵

2 工作压力由电

磁溢流阀 4 及多级调压回路控制。

（

2 ）合模缸的换向阀是电液换向阀

5 ，其动作由行程阀 6 控制与安全门互锁。

（

3 ）注射缸换向阀是电液换向阀 11

和 15，单向节流阀 14可控制慢速注射速度。

（

4 ）预塑马达换向阀是电液换向阀

15，溢流节流阀 13可调节预塑马达转速。

（

5 ）注射座缸和顶出缸的换向阀分别

是电磁换向阀

9 和

8 。单向节流阀

7 可

调节顶出缸速度。

1.3 SZ—250A 型注塑机系统的工作原理

1.3.1 关安全门

行程阀 6 恢复常位，合模缸才能动，开始整
个动作循环。

1.3.2 合模

动模板慢速启动、快速前移，接近定模板时，

转为低压慢速控制。在确定模具内无异物存在，
系统转为高压使模具闭合。具体动作如下：
（1）慢速合模

电磁铁 2YA、3YA 得电，液压泵 1 通过电磁溢

流阀 3 卸载，液压泵 2 的压力由电磁溢流阀 4 调
定，泵 2 的压力油经电液换向阀 5 右位进入合模
腔左腔合模缸右腔油液经换向阀 5 和冷却器回油
箱。
   （2）快速合模
    电磁铁 1YA 得电（此前 2YA 和 3YA 得电），
泵 1 不再卸载，其输出压力油与泵 2 一起双泵供
油给合模缸，实现快速合模，其供油压力由电磁
溢流阀 3 调定。
   （3）低压慢速合模
    电磁铁 2YA\3YA 和 13YA 得电。泵 1 卸荷，泵 2