为减小侧向力 Fy 的不良影响，必须使动刀片与定刀片

之间的间隙尽可能小。在设计时设置了导轨 2、14、15 以解决剪

切时动刀片的定位问题，如所示。导轨 2 和 14 用于动刀片在

初始位置的定位，防止动刀片及活塞杆转动。导轨 2 和 15 用

于动刀片在剪切及终点位置的定位，使动刀片与定刀片间接

近零间隙，保证一次剪切成功，消除连襟现象。
　　海水液压钢缆切割器的试验试验系统为海水液压钢缆切
割器试验回路原理图。它主要由海水液压泵 2、溢流阀 3、流量

调节阀 5、压力表 4、6、被试钢缆切割器 7、流量计 8 和过滤器 1

等元辅件组成。海水液压泵 2 为试验系统提供压力和流量；

溢流阀 3 调整系统的工作压力；流量调节阀 5 用于调整进入

液压缸的流量；压力和 6 分别测量海水液压泵和海水液压钢

缆切割器的工作压力；流量计 8 测量海水液压钢缆切割器出

口的流量。
　　试验时，调整溢流阀 3，使海水液压泵 2 的工作压力为
10MPa。调整流量调节阀 5，使液压缸前进时流量计 8 的流量

在 115～2125L/min 范围内，液压缸后退时流量计 8 的流量在
217～4L/min 范围内，此时对应流量调节阀的出口流量为 2～
3L/min.在液压缸前进和后退过程中观察液压缸动作的平稳性

及有无爬行现象。
　　结束语通过试验表明，设计的海水液压钢缆切割器样机

满足规定的技术指标要求。为了使钢缆切割器能更好地适应
水下作业的要求，有必要进一步提高系统的工作压力，并对

钢缆切割器的结构和材料选择进行优化，以减小工具的体积、
重量，提高剪切能力。