(I)

 

匝间绝缘厚度对槽利用率的影响很大，应尽可能地减薄匝问绝缘厚度。

　　(2)

 

匝间绝缘的耐热性、长期耐电压性和耐电晕性能，要求与主绝缘相匹配。

　　(3)

 

在线圈制造中，匝问绝缘承受机械力作用时，其性能不应下降过多。

　　(4)

 

匝问绝缘处理后，线匝应粘结密实且有一定的强度。

　　(5)

 

匝间绝缘在电机预期的寿命期间应保持必要的绝缘水平。

“

　　因此，如果匝间绝缘采取 N”形换位结构，需要加强排问绝缘；如果匝问绝缘采取
“ ”

 

弓 形换位结构，需要在换位处加包绝缘。

3.3

 

脉冲电压在导线匝间的电位分布

　　人们已经越来越清楚地认识到．匝间绝缘主要是承受脉冲过电压的。当脉冲电压作用

—

于电机定子线圈对，将在线圈匝间产生 千高的电压，从而损坏线圈匝问绝缘，引起电

—

机的故障率大大增加。为了设计 个安全可靠的电机线圈匝问绝缘，主要应考虑两个方面：
一是脉冲电压的大小；一是脉冲电压作用干线圈时，线圈匝间电压的分布情况。因此，测

 

试脉冲电压在线圈导线匝间的电位分布情况十分必要。
　　我们选用成都三电股份有限公司提供的双玻璃丝云母亚胺薄膜绕包扁线，线规分别
为 2.8×8、1.32×4，双面绝缘厚度为 0.70mm，制造了定子试验线圈各 10 只，匝数分别为 6
匝和 11 匝。各抽一只线圈进行了脉冲电压匝闻电位分布测试。试验线路及仪器如下图所示。
 
 
 
　　脉冲电压匝间电位分布测试线路框图
　　
　　T——WP-40 型匝间绝壕试验仪
　　K——

 

峰值电压表

　　R——

 

电阻器

　　C1、C2——

 

电客器

　　L——试样线圈
 
　　测试时，调节充电电压为一个恒定值(10kV)，触发球隙放电，使试验线圈承受由电
容器放电产生的一个恒定的脉冲电压。分别测量线圈每匝的对地电压值。测试结果表明，
脉冲电压作用于线圈时，在线圈每匝之间的电压分布是基本均匀的。匝数越少匝间绝缘承
受的电压越高，因此，在进行匝间绝缘结构设计时，对于匝数较少线圈，应适当加强匝

 

间绝缘。
3.4

 

导线匝间绝缘击穿水平

　　我们分别对上述线圈进行了导线匝间绝缘击穿试验，击穿电压完全满足绝缘结构设

 

计要求。
4.

 

主绝缘结构及试验

4.1

 

多胶绝缘结构

　　我们使用东方绝缘材料厂和西安绝缘材料厂 F 级 5440—1 多胶云母带，各包扎两只
试验线圈(半叠包 l3 层)，经过热模压固化成型后，开展各项性能试验。试验结果表明。主
要电气性能完全满足 10kV

 

中型交流异步电机的绝缘设计要求。

4.2 

 

少胶绝缘结构

　　我们用东方绝缘材料厂的单面补强和双面补强两种少胶云母带和上海云母绝缘材料
厂的单面补强少胶云母带各包两只试验线圈(半叠包 11 层)。在线圈直线部位放角钢夹板，
用铁丝捆绑固定，外半叠包聚酯热收缩带，经过 VPI 浸渍处理后，开展各项性能试验。试