2.故障排除①重新绕制定子绕组；②检查并纠正；③测量电源电压，设法消除不平衡；
④峭除绕组故障。
　　
六、电机空载，过负载时，电流表指针不稳，摆动
　　
1.故障原因①笼型转子导条开焊或断条；②绕线型转子故障（一相断路）或电刷、集电环
短路装置接触不良。
　　
2.故障排除①查出断条予以修复或更换转子；②检查绕转子回路并加以修复。
　　
七、电机空载电流平衡，但数值大
　　
1.故障原因①修复时，定子绕组匝数减少过多；②电源电压过高；③ Y 接电机误接为
Δ；④电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短；⑤气隙过大或不均匀；
⑥大修拆除旧绕组时，使用热拆法不当，使铁芯烧损。
　　
2.故障排除①重绕定子绕组，恢复正确匝数；②设法恢复额定电压；③改接为 Y；④重
新装配；③更换新转子或调整气隙；⑤检修铁芯或重新计算绕组，适当增加匝数。
　　
八、电机运行时响声不正常，有异响
　　
1.故障原因①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦；②轴承磨损或油内有砂粒等异物；③定转
子铁芯松动；④轴承缺油；⑤风道填塞或风扇擦风罩，⑥定转子铁芯相擦；⑦电源电压
过高或不平衡；⑧定子绕组错接或短路。
　　
2.故障排除①修剪绝缘，削低槽楔；②更换轴承或清洗轴承；③检修定、转子铁芯；④加
油；⑤清理风道；重新安装置；⑥消除擦痕，必要时车内小转子；⑦检查并调整电源电
压；⑧消除定子绕组故障。
　　
九、运行中电机振动较大
　　
1.故障原因①由于磨损轴承间隙过大；②气隙不均匀；③转子不平衡；④转轴弯曲；⑤
铁芯变形或松动；⑥联轴器（皮带轮）中心未校正；⑦风扇不平衡；⑧机壳或基础强度
不够；⑨电机地脚螺丝松动；⑩笼型转子开焊断路；绕线转子断路；加定子绕组故障。
　　
2.故障排除①检修轴承，必要时更换；②调整气隙，使之均匀；③校正转子动平衡；④
校直转轴；⑤校正重叠铁芯，⑥重新校正，使之符合规定；⑦检修风扇，校正平衡，纠
正其几何形状；⑧进行加固；⑨紧固地脚螺丝；⑩修复转子绕组；修复定子绕组。
　　
十、轴承过热
　　
1.故障原因①滑脂过多或过少；②油质不好含有杂质；③轴承与轴颈或端盖配合不当
（过松或过紧）；④轴承内孔偏心，与轴相擦；⑤电机端盖或轴承盖未装平；⑥电机与