2.1

 

采用卸荷回路

 

机械的工作部件短时停止工作时，一般都让液压系统中的液 压泵空载运转(即
让泵输出的油液全部在零压或很低压力下流回油箱)，而不是频繁地启闭电机。
 

这样做可以节省功率消耗，减少液压系统的发热，延长泵和电机的使用寿命，
一般功率大于 3kw 的液压系统都设有卸荷回路。下面介绍几种典型的卸荷回

 

路。

2.1.1

 

采用三位阀的卸荷回路

 

采用具有中位卸荷机能的三位换向阀，可以使液压泵卸荷。这种方法简单、可
靠。中位卸荷机能是 M、H、K 型。图 1

 

为采用 具有 M 型中位机能换向阀的卸荷

 

回路。这种方法比较简单，阀 处于中位时泵卸荷。它适用于低压小流量的液压

 

系统；用于高压 大流量系统，为使泵在卸荷时仍能提供一定的控制油压
[(2~3)× 105Pa]，可在泵的出口处(或回油路上)增设一单向阀(或背压阀)。 

 

但这将使泵的卸荷压力相应增加。

图 1 三位阀卸荷回路

2.1.2

 

采用二位二通阀的卸荷回路

图 2

 

为采用二位二通阀的卸荷回路，图示位置为泵的卸荷状 态。这种卸荷回路，

 

二位二通阀的规格必须与泵的额定流量相适 应。因此这种卸荷方式不适用于大

 

流量的场合，且换向时会产生 液压冲击。通常用于泵的额定流量小于
63L/min

 

液压系统。