炮采，优点是对各种地质条件适应性强，技术容易掌握，管理简单，对回收边角煤、断层密集切割带内
开采、煤层倾角或厚度剧变带内开采、不稳定煤层开采及小规模开采等的运用效率高。缺点是机械化水平
低，人工劳动强度大，作业环境和安全条件差，效率低。

普采，即普通机械化采煤工艺，是用机械方法破煤和装煤、输送机运煤、单体支柱支护顶板的采煤工艺。
其支护和处理采空区仍由人工完成。与综采相比，普采投入设备少，对地质变化适应性强工作面搬迁容
易；与炮采相比，效率高，且生产安全。普采对推进距离短、形状不规则、小断层和褶曲较发育的工作面
运用较好。
1 单滚筒采煤机普采：缺点是对采高较大工作面要分顶底刀两次截割，增加了顶板暴露面积与时间，其
次是需要人工开切口，效率低。
2 双滚筒采煤机普采：实现了一次采全高。工艺过程为割煤、挂梁、推移输送机、支柱、回柱放顶。

综采，综合机械化采煤是用机械犯方法破煤和装煤、输送机运煤、自移式液压支架支护顶板的采煤工艺。
各工序简化为割煤、移架和推移输送机。综采机械化水平和单产效率高，生产高度集中，劳动量、材耗和
成本低，顶板安全得到最大程度防治。其缺点是投资高，适应性相对较差。

滚筒采煤机进刀方式：
1 直接推入进刀：进刀速度快，但设备易损坏且需人工开切口；
2 端部斜切进刀：①割三角煤进刀②留三角煤进刀；
3 中部斜切进刀。

割煤方式：1 双向割煤（往返一刀）2 双向割煤（往返两刀）3 单向割煤（往返一刀）。

采煤工作面工艺设计，是根据煤层地质条件、矿井生产系统能力和技术管理水平，合理选择采煤工艺
参数和设备，编制采煤工作面作业规程。

影响工作面长度因素：1 地质因素，包括煤层地质构造、煤层倾角、瓦斯涌出量和涌水量等 2 设备条件
3 阶段斜长 4 工作面效率 5 安全。

采煤机开机率：采煤机运转时间占每日 24 小时的百分比。采煤工作面采出率：工作面实际采出煤量
占工作面实际煤储量的百分比。

完成一个循环后采煤工作面推进的距离称为循环进度。采煤工作面一昼夜完成的循环数称为循环方式。

综采面调斜及旋转需要有良好地质条件，煤层赋存稳定，顶板中等稳定以上，不受相邻工作面采动影
响，煤层倾角不大，采高不宜过大。调斜方法：1 实中心调斜 2 虚中心调斜。

综采工作面设备拆除顺序：先拆输送机机头机尾，然后是采煤机，输送机中部槽，最后是支架。

单一走向长壁采煤法即一次将整层煤层采完，用于近水平、缓斜和中斜薄及中厚煤层。

采区巷道掘进原则

：尽量平行作业，尽快形成全负压通风系统。

单一走向长壁采区生产系统及各子系统（图 4-1）。

区段平巷按中线和按腰线掘进。

区段平巷布置与掘进方式：
1 双巷布置与掘进：本区段的运输平巷与下区段的轨道平巷同时掘进，两巷间留区段煤柱。适用于瓦斯
含量大，一翼走向较长的采区。优点是下区段的轨道平巷受开采影响较小，上下区段工作面接替容易，
通风、运料和行人均方便。缺点是，由于设区段煤柱，采出率降低很多。有些情况下虽然有区段煤柱护巷，
但巷道维护依然困难。
2 单巷布置与掘进：上区段运输平巷和下区段回风平巷均为单巷掘进，下区段回风平巷一般在相邻工作