——

　　

炉顶及除尘器，应通入足够的蒸汽或氮气；切断煤气（关切断阀）之后，炉顶、

除尘器和煤气管道均应保持正压；炉顶放散阀应保持全开；

——

　　

长期休风应进行炉顶点火，并保持长明火；长期休风或检修除尘器、煤气管道，

应用蒸汽或氮气驱赶残余煤气；

——

　　

因事故紧急休风时，应在紧急处理事故的同时，迅速通知燃气、氧气、鼓风、热风、

喷吹等有关单位采取相应的紧急措施；

——

　　

正常生产时休风（或坐料），应在渣、铁出净后进行，非工作人员应离开风口周

围；休风之前如遇悬料，应处理完毕再休风；

——

　　

休风（或坐料）期间，除尘器不应清灰；有计划的休风，应事前将除尘器的积

灰清尽；

——

　　

休风前及休风期间，应检查冷却设备，如有损坏应及时更换或采取有效措施，

防止漏水入炉；

——

　　

休风期间或短期休风之后，不应停鼓风机或关闭风机出口风门，冷风管道应保

 

持正压；如需停风机，应事先堵严风口，卸下直吹管或冷风管道，进行水封；

——

　　

休风检修完毕，应经休风负责人同意，方可送风。

16、 开炉应遵守下列规定：

——

　　

应按制定的烘炉曲线烘炉；炉皮应有临时排气孔；带压检漏合格，并经

24h 连续联动试车正常，方可开炉；

——

　　

冷风管应保持正压；除尘器、炉顶及煤气管道应通入蒸汽或氮气，以驱除

残余空气；送风后，大高炉炉顶煤气压力应大于 5～8kPa，中小高炉的炉顶压力应

大于 3～5kPa,并作煤气爆发试验，确认不会产生爆炸，方可接通煤气系统；

——

　　

应备好强度足够和粒度合格的开炉原、燃料，做好铁口泥包；炭砖炉缸应

用粘土砖砌筑炭砖保护层，还应封严铁口泥包（不适用于高铝砖炉缸）。

17、   停炉应遵守下列规定

——

　　

停炉前，高炉与煤气系统应可靠地分隔开；采用打水法停炉时，应取下炉

顶放散阀或放散管上的锥形帽；采用回收煤气空料打水法时，应减轻顶放散阀的配

重；

——

　　

打水停炉降料面期间，应不断测量料面高度，或用煤气分析法测量料面高

度，并避免休风；需要休风时，应先停止打水，并点燃炉顶煤气；

——

　　

打水停炉降料面时，不应开大钟或上、下密封阀；大钟和上、下密封阀不应

有积水；煤气中二氧化碳、氧和氢的浓度，应至少每小时分析一次，氢浓度不应超