答：1、为了保证高炉冶炼过程的顺利和获得良好的生产指标，焦炭质量必须满足以下几个方面的要求：
固定碳含量要高，灰分要低。一般经验是，焦炭灰分增加 1%，焦比升高 2%，产量降低 3%。
2、含 S、P 杂质要少。高炉冶炼过程中的 S，80%以上来自焦炭，因此，降低焦炭含 S 量对降低生铁含 S 量
具有重大意义。焦炭中含 P 较少，对生铁质量无大影响。我国焦炭含 P 一般都低于 0.05%。
3、焦炭的机械强度要好。焦炭在高炉下部高温区作为支撑料柱的骨架随着上部料柱的巨大压力，如果焦炭
的机械强度不大，则形成大量碎焦，恶化炉缸透气性，破坏高炉顺行，严重时无法进行正常生产。另外，强
度不好的焦炭，在运输过程中产生大量的粉末，造成损失。
4、粒度要均匀，粉末要少。气体力学研究表明，大小粒度不均匀的散料，空隙度最小，透气性差。而粒度
均匀的散料，空隙度大，煤气阻力小。因此，为了改善高炉透气性，保证煤气流颁合理和高炉顺行，不仅要
求焦炭粒度合适，而且要求粒度均匀，粉末少。一般高炉使用 40～60mm 大块焦。
5、水分要稳定。焦炭中水分是湿法熄焦时渗入的，通常达 2%～6%。水分对高炉冶炼无影响，但由于焦炭
是按重量入炉的，水分波动必然要引起干焦量的波动，从而引起炉况波动。
6、焦炭的反应性要低，抗碱性要强。焦炭瓜性指的是焦炭在高温下与 CO2 反应形成 CO(C 焦+ CO2=2CO)
的能力。焦炭在与 CO2 反应过程中会使焦炭内部的气孔壁变薄，从而降低焦炭的强度，加快焦炭破损对高
炉冶炼产生如下不得影响：铁的直接还原发展，煤气利用变坏，焦比升高；同时焦炭破损产生的焦粉恶化了
高炉料柱的透气性，影响高炉顺行。降低焦炭反应性的措施是：炼焦配煤中适当多用低、中挥发性煤；提高
炼焦的终了温度；闷炉操作；采用干熄焦；降低焦炭灰分等。
焦炭抗碱性是焦炭在高炉内抵抗碱金属钾、钠及其盐类作用的能力。钾、钠是 C+ CO2=2CO 瓜的催化剂，
还能与焦炭反应生成 C8K、C36K 等所以碱侵蚀会降低焦炭强度，给高炉生产造成危害。提高焦炭抗碱能力
的措施有：配煤中适当配用低变质程度弱黏结性气煤，采取措施降低焦炭的反应性等。
十、什么叫精料？它的目标是哪些？
答：精料是指原燃料入高炉前，采取措施使它们的质量优化，成为满足高炉强化冶炼要求的炉料，在高炉冶
“
炼使用精料后可获得优良的技术经济指标和较高的经济效益。做好精料工作的内容提法很多，例如 高、熟、
”
净、小、匀、稳 ，也就是入炉品位要高，多用烧结矿和球团矿，筛除小于 5mm 的粉末，控制入炉矿的上限，
“
保证粒度均匀，化学成分稳定等。较全面的提法是 潭渣量小于 300kg/t；成分稳定、粒度均匀；具有良好
”
的冶金性能；炉料结构合理。
十一、什么是含铁矿粉烧结？
答：广义的烧结是一定温度下靠固体联结力将散状粉料固结成块状的过程。炼铁领域内的烧结是指把铁矿粉
和其他含铁物料通过熔化物固结成具有良好冶金性能的人造块矿的过程，它的产生物就是烧结矿。
铁矿粉烧结生产有何意义？
答：首先，烧结生产是一种人造富矿的生产过程，有了这种造 块方法，自然界中大量存在的贫矿便可通过
选矿和烧结成为能满足高炉冶炼要求的优质人造富矿，从而使自然资源得到充分利用。
其次，烧结过程中可以利用富矿粉、高炉炉尘、转炉炉尘、轧钢皮、铁屑、硫酸渣等其他钢铁及化工工业的
“ ”
“ ”
若干废料，使这些废料得到有效利用，做到变 废 为宝，变 害 为利。
经过烧结生产制成的烧结矿，与天然矿相比，粒度合适，还原性和软熔性好，成分稳定，造渣性能良好，保
证了高炉生产的顺行。
最后，烧结过程可以除去 80%～90%的 S 和部分 F、As 等有害杂质，大大减轻了高炉冶炼过程中的脱硫任务，
提高了生铁质量。
十二、烧结矿生产中使用哪些熔剂？对它们有什么要求？
答：烧结矿生产中使用的熔剂有：石灰石、生石灰、消石灰、白云石、轻烧白云石、蛇纹石等。对它们总的
要求是有效成分高，有害成分少，粒度合适(1～3mm)。
十三、烧结矿有哪些质量指标？
答：1、烧结矿品位。是指烧结矿含铁量高低，一般指扣除烧结矿中的碱性氧化物含量以后的含铁量。
2、烧结矿碱度。
3、烧结矿还原性。烧结矿转鼓指数，它是指烧结矿在常温下抗磨剥和抗冲击能力的指标。
4、烧结矿落下强度：表示烧结矿抗冲击能力的指标。
5、烧结矿热还原粉化率。系指烧结矿在 400～600℃还原条件下的机械强度。
6、软熔性能。
十四、什么是球团矿？它有何特点？
答：球团矿是细精矿粉(－200 目，即粒度 0.074mm 的矿粉占 80%以上、比表面积在 1500cm2/g 以上)加
入少量的添加剂混合后，在造球上加水，依靠毛细力和旋转运动的机械力造成直径 8～16mm 的生球，然后
在焙烧设备上干燥，在高温氧化性气氛下 Fe2O3 再结晶的晶桥键固结成的品位高、强度好、粒度均匀的球
状炼铁原料。它有以下特点：
1、使用品位很高的精矿粉生产，酸性氧化球团矿的品位可达 68%，SiO2 在 1%～2%；
2、无烧结矿具有的大气孔所有气孔都以微气孔形式存在，有利于气－固相还原；
3、FeO 含量低(一般在 1%左右)，矿物主要是 Fe2O3，还原性好；
4、冷强度好，每个球可耐 2800～3600N(300～400kg?f)的压力粒度均匀，运输性能好；
5、自然堆角小在 24°～27°，在高炉内布料易滚向炉子中心；
6、含硫很低，因为在强氧化性气氛下焙烧，可以去除原料中 95～99%的硫；
7、具有还原膨胀的缺点，在有 K2O、Na2O 等催化的作用下会出现异常膨胀；