为 8％～10％，这样精炼渣的碱度 B=CaO／Si02 将等于 6．7。
　　为了快速形成液体流动渣，渣的碱度与渣中氧化铝之比应为： B/Al203；0．25～
0．35。因此，精炼渣中氧化铝的含量应该为 20％～25％。这样，对于镇静钢来说下列
精 炼 渣 成 分 较 合 理 ( 重 量 百 分 比 )58 ～ 62Ca0 ； 8 ～ 10Si02 ； 6 ～ 8MgO ； 20 ～
25A1203；<0.5FeO；0．13～0．15MnO。对于镇静钢来说达捏利公司建议使用类似
的化学成分渣作为精炼渣。
　　在钢包炉里用这种渣精炼钢水，只有在必要的情况下(搅拌不好，石灰溶解不够)使
用萤石，作为固体合成渣应该是高质量且硫含量低的材料。
　　用精炼渣处理镇静钢，无论是否用铝脱氧对 FeO、MgO、CaO、MnO 含量都有要求。
对于不用铝脱氧的钢来说渣中 A1203，的含量应该减少，为了保证(Al203)/[A1]系的
平衡，从计算值和实际经验出发 A1203 的含量都应在 5％～8％范围内变化。这种情况
下渣中 Si02 含量有所增加，包括因含硅铁合金烧损的增加。实际上，在这种渣中
A12O3 含量为 15％～20％，这种渣的碱度为 2．8～4．1，而 B／A12O3 比为 0．51
～0．56。因此；渣应有很高的粘度，为了获得良好的流动性加入氟化钙。
　　凭经验用内眼观察渣的状态选择加氟化钙的数量(5％～10％)。对于铝脱氧的钢来说
精炼渣有下列成分(重量百分比，％)：58～62CaO；15～20Si02；6～8MnO；5～
8Al2O3；<0．51％0；0．13～0．15MnO。
　　这样，在钢包炉装置上精炼钢水必须使用不含或少含氟化钙的精炼渣。这种渣可保
证 钢 水 必 需 的 脱 硫 率 。 根 据 摩 尔 达 维 亚 钢 铁 厂 资 料 ， 冶 炼 不 用 铝 脱 氧 的 钢 ( 名
0．004％A1)，在钢包炉处理后钢中硫(1998 年)平均含量从 0．059％(脱氧后)降到
0．015％，符合标准。钢包寿命达到 67．2 包。
　　这就说明，每一钢铁企业应从炼钢晶种、钢包炉经济技术指标和原料质量出发，调
整精炼渣的化学成分。