电气技术与自动化・

聂力等，转炉炼钢氧枪直流传动系统

凰１控制系统框围

操作员手动调节吹炼中的氧枪高度。基础自动化

系统是完成氧枪升降的逻辑控制，氧枪升降的启动

与停止、上升与下降、快慢速切换及与其它系统的

联锁等均由基础自动化系统完成，同时在操作员站

为操作人员提供氧枪状态和对氧枪操作的控制平

台。现场设备控制系统主要指的是氧枪直流传动

系统。它完成直流升降电机的起停和运行等，是一

个典型的数字信号处理器。

２．１氯枪控制系统硬件和软件构成

２．１．１过程计算机系统

过程计算机系统硬件采用的是以ＤｌⅪＡａｌ—

ｐｈａ２１００服务器、Ｐｃ机为终端的的ＤＥＣｎｅｔ系统。

它以ⅥⅥＳ为操作系统、ｏｒａｃａＩＤ为数据库。

２．１．２基础自动化系统

基础自动化系统硬件是采用ＢＡＩＬＥＹ公司的

ＩＮＦＩ一９０型开放控制系统，它具有高速、可靠、开放

的ＩＮＦＩ通讯系统，即存储／车々发的环状通讯方式，

它的一个重要的特点是使用了例外报告和信息打

包技术。ＰｃＵ过程控制单元是该三电系统的主

核，它具有分散与独立的特性。负责现场控制设备

信号的收集与处理。ｗＳＡ人机接口是ｍｌｓａｌｄｏ公

司在Ｂａｉｌｅｙ系统的ＯＳＩ上开发的操作员工作站，它

是由每个独立的Ｐｃ个人计算机系统组成，控制系

统的所有操作均在此完成；工程师工作站ＥｗＳ是

技术人员在线维护和修改的窗口。

基础自动化系统软件包括系统控制软件和系

统操作软件两部分。

２．１．３数字直流传动系统ｓｉＩｏｏｐａｃ

Ｄ

数字直流传动系统包括电源系统和刚∞ｐａｃ

Ｄ

数字可控硅交流系统两部分。电源系统提供传动

系统所需的各种电源，ｓｉｌ∞阳ｃ Ｄ则完成升降直流

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电机的速度控制。它的软件功能包括：基本软件、

增强型软件、用户软件。

２．２系统控制方式

氧枪升降的控制方式有四种。它们分别是：ａ）

Ｐｃｕ手动。是指在非炼钢的情况下，进行检修、调

试、换抢时使用的方式，所有的操作都在ｗＳＡ上

进行；ｂ）Ｐｃｕ自动。这种方式是需要生产过程中

其它条件比如冷却水和氧气阀门以及它们的流量、

压力等满足生产要求，且人工设定氧枪的吹炼高

度、一次吹氧量和总吹氧量等，这种方式下操作员

可自动或手动调节吹炼过程中氧枪的高度；ｃ）计

算机方式。在Ｐｃｕ自动方式许可的条件下，确认

过程计算机系统有效后，激活计算机开始炼钢按

钮，所有冶炼数据均由二级计算机给定，也可以由

人工输入，吹炼中的枪位同样可由人工和计算机确

认，根据吹氧量的设定计算机自动或由人工发出停

吹指令；ｄ）多机旁方式。这种方式只有在检修时

使用，可以非常方便地在三个位置上进行氧枪横移

和升降。与ＰＣＵ手动相互补充给日常各种非炼钢

操作带来了便利。

３氧枪升降直流传动系统

３．１直流传动系统构成

３．１．１硬件构成

由ＡＮ出呦工业公司提供的氧枪传动系统

Ｓｉｌｃ。ｐａｃ

Ｄ是一个全数字直流调速系统，如图２所

示。

系统主回路２１输入电源电压为６ｋｖ、频率为

５０Ｈｚ，输出电流最大可达６１０Ａ。它的基本工作原

理是交流电压通过可控硅输出满足现场直流电机

需要的直流电流。系统的控制、调节及可控硅的触

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万方数据