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中的污染物属第Ⅱ类污染物。

  根据废水性质,我们采用了三个处理单元去除污染物:第一单元采用格栅脱渣,去除废水中粗颗粒

的悬浮物,可回收作为饲料或肥料;第二单元采用脱色和水解酸化预处理,提高废水的可生化性

[2]

,同

时沉淀去除悬浮物,通过物化作用脱色。第三单元采用厌氧、好氧、兼氧生化处理,彻底降解有机物。厌氧

采用上流式厌氧流化床反应器(UASB)

[3]

,好氧采用间歇式活性污泥反应池(SBR)

[4]

,整个处理系

统耐冲击负荷能力强。

  1.3 工艺流程

  工艺设计流程如图 1。

  1.4 构筑物及设备

  ①固液分离机:选用 GYFJ300 型回转式格栅分离机,栅间隙 2mm,其主要功能是回收废液中的

高梁和谷壳,降低悬浮物浓度。

  ②调节池(8m×4m×4.85m):V

=310m

3

,t=13h。两池轮流使用,调节池的主要作用是均

化水质、水量。调节池出水用潜污泵(65WQ-15-47)提升至水解酸化池,并部分回流,池中设置射

流曝气器,防止悬浮物在池底沉淀,也使部分有机物降解。

  ③水解酸化池:分 4 格,每格尺寸为 4.8m×8m×3.8m,V

=583m

3

,t=30h。其主要功能是小

分子化作用,促使污水中多糖等大分子有机物转化为小分子有机酸、有机醇、有机醛等物质,提高废水的

BOD/COD 比值,增强废水可生化性

[5]

,调节废水 pH 值,以利后续处理。

  在水解酸化池第一格设微电解装置以利脱色,在后三格设球形填料,填充容积为 30m

3

  ④厌氧池:UASB 共 4 池,每池尺寸为 9.0m×4.5m×9.0m,V

=364m

3

,t=3.0d,容积负荷:

3.34kgCOD/(m

3

·d)。采用上流式厌氧污泥床,钢筋混凝土结构,半地下式。经水解酸化后的废水 SS 极

低,废水中的有机物呈溶解或胶体状态。厌氧反应器在常温条件下产氢产乙酸菌将废水水解酸化产生的

各种有机酸转化成乙酸、H2 和 CO2;产甲烷菌将乙酸、乙酸盐、H2 和 CO2 等转化成甲烷,回收脱硫后