炼钢工序过程中支出的能量主要包括：氧气、氮气、焦炉煤气、电和使用外厂蒸汽，而转炉

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回收的能量主要包括：转炉煤气和蒸汽回收。传统 负能炼钢技术 定义是一个工程概念，
体现了生产过程转炉烟气节能、环保综合利用的技术集成
转炉负能炼钢技术清洁生产指标：煤气平均回收量达到 90 m3/吨钢；回收煤气的热值应
大于 7MJ/m3（CO 含量应大于 55%）；蒸汽平均回收量 80Kg/吨钢；排放烟气含尘量 10 
mg/m3。若按全面推广应用转炉负能炼钢技术，单位产品节能 23.6Kg 标煤/吨钢计算，今
后若转炉钢生产 2 亿吨左右规模时，全年将节能 236 万吨标煤。转炉煤气回收率大幅提高，
不仅可减少 CO 排放使之有效地转化为能源，还可减少烟尘等排放，有效改善厂区环境
质量。
 四．钢铁工业清洁生产的发展趋势
钢铁工业是国民经济的支柱产业，其高能耗高污染的特点对可持续发展构成了潜在的威
胁。提高钢铁工业的三废治理水平和能效水平，实现清洁生产是当前面临的重要任务。采
用先进的减废治废的工艺措施、将资源进行合理充分的利用，是实现节能、环保，清洁生
产的有效途径。
（1）采取先进的除尘设备和废气净化措施对烟、气、尘进行治理，将粉尘作为其他工序的
原料。改湿法熄焦为干法熄焦，改转炉湿法除尘为干法除尘，利用煤气等生产过程中的废
热及副产能源，减少能源消耗等。
（2）发展和采用高度循环和闭路循环用水技术，把循环用水技术引入生产全过程，使废
水和污染物实现循环利用，将废水和污染物作为资源予以应用，从根本上解决钢铁工业
废水对环境的污染和生态循环问题。
（3）以固体废弃物回用于钢铁主体工艺为首选方案，尽可能做到就地消化。
（4）继续做好平炉改转炉和电炉工程，采用转炉)精炼)连铸和电炉)精炼)连铸的先进炼
钢节能工艺，搞好连铸上下工序的配套和衔接。
钢铁工业是导致环境污染的主要行业之一。要有效降低环境污染，促进钢铁生产的可持续
发展，必须应用先进的清洁生产工艺削减污染源，发展环保技术进行末端治理，综合利
用二次能源，组织厂内物料循环，节能降耗，使之更好地与环境相协调。