的收尘效率影响不明显，袋除尘器通过预收尘降低烟气浓度，可以减少滤袋清灰次数，
降低除尘器的阻力，延长滤袋寿命。
        ③ 烟气工况的影响。烟气湿度的影响：湿度的高低改变了烟气露点，露点高易引起
结露、糊袋，增加阻力。烟气温度的影响：烟气温度的影响取决于滤袋的耐温性能。烟气成
分的影响：烟气成分对过滤性能无影响。
        二、烟气预处理措施比较
        1.使用电除尘器需对烟气深度调质。比电阻不在合适的范围内，应对烟气进行调质。
水泥窑尾烟气的调质常用而又最实用的方法是向烟气中喷水雾，达到降低烟气温度，避
开高比电阻温度区的目的。窑尾烟气要从 350℃降到适合电除尘器运行的最佳温度 110℃
～150℃。
        2.使用袋除尘器仅需对烟气降温。使用袋除尘器时尽管也可采取喷水雾方式，但目的
仅是降温，不需考虑比电阻。玻纤材质的滤袋可长期耐温 260℃，降温用水量不到用电除
尘器的一半。降温的方法还有空气热交换器冷却、掺冷风冷却、水热交换器冷却等。
        三、运行阻力比较
        1.电除尘器运行阻力低、稳定。电除尘器的运行阻力<300Pa，并且阻力长期稳定，不
受清灰因素的影响。
        2.袋除尘器阻力较高。脉喷清灰技术的发展和高性能耐高温滤料的推广应用，大大降
低了袋除尘器的阻力，脉喷窑尾袋除尘器的阻力<1000Pa，清灰效果影响阻力的大小。
        

“

”

四、实现 趋零排放 的难易

        1.

“

”

电除尘器很难实现 趋零排放 。在电场中，颗粒越细，因紊流气体的扰动被捕集的

概率越低，很容易从电除尘器中逃逸出来。窑尾烟气中含尘颗粒细，小于 10μm 的微细颗
粒占 60%左右。电除尘器虽是一种高效收尘设备，但其收尘效率与收尘极极板面积呈指数
曲线关系。一台三电场的电除尘器，其第一电场有 80%～90%的收尘效率，而第二三电场
仅收集含尘量的 10%～20%，为了达到低于 30mg/Nm3 的低排放浓度，需要增设第四五电
场或者在电场中大量增加极板面积。
        2.

“

”

袋除尘器容易实现 趋零排放 。袋除尘器是通过选用高性能滤料、降低过滤风速和

提高加工精度来提高收尘效率的，尽管窑尾烟气中含有大量微细颗粒，使用脉喷袋除尘
器完全可以将排放浓度控制在<10mg/Nm3

“

”

，接近 趋零排放 。

        五、事故排放的预防与保护措施烟气中 CO 含量超标的影响：
        ① 电除尘器需停机保护。电除尘器的入口处要安装 CO 取样分析系统，对烟气进行检
测，若窑尾烟气的 CO 含量超过 2%，则应发出警报，及时通知看火工采取措施，当 CO
含量超过 2.5%时，则应关闭高压硅整流器，防止 CO 含量超标烟气在电除尘器内遇火花
爆炸。旋窑在点火投料的数小时内，常因燃料的不完全燃烧使窑尾烟气中 CO 含量超标而
停止向电场送电。这种情况属于事故排放。
        ② 袋除尘器不需保护。CO 含量超标不会对袋除尘器有影响，不需要安装 CO 取样分
析系统。
        ③ 电源或高压线路故障引起电除尘器事故排放。当电除尘器的电源出现故障不能给

“

”

电场送电或当高压线路中的绝缘子因结露引起 爬电 等原因跳闸，没有送上高压电的电
场只是一个通道，也属于事故排放。
        ④ 袋除尘器因破袋引起超标排放。因老化、机械外力破坏等会造成破袋，引起超标排
放，袋除尘器可通过安装差压计的方式在线测出破袋所在的袋室。