施但仍存在雨水浸入的可能。雨水的侵入使粉尘吸潮板结成块，螺旋输送器就不好用了。
另外，不宜选用长度太长的螺旋输送器。
    1.1.6 二氧化硫吸收塔除雾器的设置
    据介绍，上升气流速度小于 2m/s 时，洗涤塔中水雾粒子依靠自身重力沉降，洗涤塔不
必设置除雾器。洗涤塔直径 2×2.2m，对应的上升气流速度 1.7m/s（投标方案洗涤塔直径
2×2.5m，对应的上升气流速度 1.32m/s），因此设计时，二氧化硫吸收塔未设置除雾器。
    系统投入使用后，吸收塔的排风严重带水。带水原因可能有两个：系统刚投入运行时，
实际风量大于设计风量；雾化喷头雾化效果良好，雾化水滴粒径偏小。
    在二氧化硫吸收塔的上部增加折板式除雾器后，避免了系统的排风带水。但相应地增加
了工程费用。
    经验教训：应事先考虑最不利情况，尽量避免可能出现的意外，把工程风险减少到最
低程度。
    1.2 设备产品存在的不足
    1.2.1 双筒旋风除尘器
    第一次新增的双筒旋风除尘器下部灰斗的角度太大，导致灰斗排灰口处很快磨穿；第
一次新增的双筒旋风除尘器内壁未设耐磨防护层，导致其使用寿命太短。
    新增双筒旋风除尘器和更换耐磨双筒旋风除尘器均使本项目成本增加。
    经验教训：焦炭粒子的磨啄性很强，使用在冲天炉烟气初级净化的旋风除尘器，其内
壁必须设耐磨防护层，旋风除尘器下部灰斗的角度应尽量减小。
    1.2.2 水冷式烟气冷却器
    系统投入使用后，发现水冷式烟气冷却器顶部漏水。经调查，水冷式烟气冷却器制作完
毕后未在生产厂内作水压试验；系统安装完毕后，冷却水系统未进行水压试验。其结果是
不得不返工补焊。
    经验教训：产品制作和系统安装均应按施工说明和施工规范进行，省工省时的结果是
费工费时。
    1.2.3 电动星形排料阀
    电动星形排料阀的电机与排料阀的主轴采用链条传动，但电机的齿轮和排料阀主轴的
齿轮不在同一个平面上，造成链条扭曲传动。使用时，发生过链条自动脱落、排料阀抖动
和排料阀电机空气开关经常跳开现象。主要是该排料阀制造粗糙，精度低。
    经验教训：排料阀是保证除尘系统正常使用的关键设备之一，应选用优质排料阀，优
先选用摆线针轮减速箱直联传动方式的排料阀。
    1.2.4 布袋除尘器
    布袋除尘器样本上表示的是 14 个室，实际上供应的是 10 个室。且每个室的布袋数量不
等，分为三个类别，有 80 个布袋是一室的，有 60 个布袋是一室的，有 50 个布袋是一室
的。
    布袋除尘器每次 2 个室离线反吹清灰，这样，布袋除尘器实际上变成了 5 个室了，使
实际工作面积减少，除尘过率风速提高。
    供应商未按合同规定的布袋材质供应布袋。
    除尘器有些分室的隔板仅隔到一半，对反吹清灰带来不利影响。实际上，使用在易燃粉
尘场合时，除尘器的分室隔板比布袋长 300~500mm 更好些。
    试运行过程中，发现有数个布袋的底部有破损现象。与其它除尘器生产厂交流，造成布
袋底部破损的原因是钢骨架底部未预留喷吹压缩空气自由膨胀空间造成的，根据该厂的
经验，布袋的钢骨架长度应比布袋的实际长度短 30~50mm 为宜。
    除尘器配供电控箱的 PLC 没有预留多余端子，给用户的使用和维护带来不便。