径 φ12m，终沉池直径 φ14m，废水停留时间 2h。
        ⑥ 二段曝气池：矩形钢混结构，共 2 座。其中一座池子分 2 间，每间池子结构尺寸
18m×15m×4m，有效容积 2000m3。另一座池子分 3 间，每间池子结构尺寸 20m×4m×4m，
有效容积 1000m3。池底均布有可变微孔曝气器。二段曝气池 CODcr 容积负荷 0.7kg/
（m3·d），污泥质量浓度 l～2g/L，溶解氧质量浓度 3～4mg/L，混合液回流比 200％回流
到 缺 氧 池 。 进 水 ρ （ CODcr ） ＝ 250 ～ 350mg/L ， CODcr 去 除 率 64 ％ ～ 74 ％ ， 出 水
ρ（CODcr）＜100mg/L。
        3A／0 工艺在运行管理中的重要控制参数
        影响 A／O 生物脱氮系统运行的因素可分为二大类：一类是基础因素，如污泥负荷、
回流比、泥龄等；另一类为环境因素，如 pH 值、温度、溶解氧等。通常，环境因素决定生物
脱氮过程的成败，基础因素控制生物脱氮效率的高低。下面对影响系统运行的 6 个重要参

   

数进行分析研究。 3.lpH 值
        pH 值对硝化和反硝化都有一定的影响，由于在硝化过程中有 H+产生，水的 pH 值将
下降，要使硝化过程正常稳定运行，曝气池混合液必须有足够的碱度。以保证硝化作用完
成以后，水中尚有 30～50mg／L 剩余碱度为宜。根据运行经验，pH 值控制在 8～8.4 范围
内是硝化速率的高效反应区。
        3.2 溶解氧
        生物硝化脱氮处理，氨氮硝化需氧量很大，曝气池内必须供给足够的溶解氧，硝化
反应才能正常进行。通常当曝气池内溶解氧质量浓度在 2～6mg／L 时，硝化率与溶解氧
质量浓度关系不大，如果在 2mg/L 以下，溶解氧浓度就成了硝化反应的抑制因素。
        根据运行经验，本装置要保持 NH3－N 有较好的去除效果，曝气池内溶解氧的质量
浓度应保持在 2.0－4.0mg／L 范围内。
        3.3 污泥负荷
        生物脱氮是在 CODcr，BOD5 充分去除的基础上才发生的，若污泥负荷过高，则曝
气池仅产生有机物氧化反应而不产生硝化反应，因此要保持较高的脱氮效率，污泥负荷
必须控制在一定范围内。
        当进水的 CODcr 浓度高，污泥负荷超过 0.25kg［BOD5］／（kg［MLSS］·d）时，
好氧池中的异养菌增多，使得硝化细菌的增殖受到限制，使硝化反应不完全。后来，在匀
质池进口外增加 2 根 DNO 稀释水管线，保证了进水浓度的相对稳定，污泥负荷稳定控制
在 0.25kg[BOD5]／（kg[MLSS]·d）以下，脱氮效果很好，NH3－N 去除率由 50％上升到
90％以上。CODcr，BOD5 去除率分别为 95％，99％左右。
        3.4 硝化负荷
        硝化负荷将影响氨氮的转化，负荷太大，硝化反应不完全，脱氮效果变差。当硝化负
荷超过 0.10kg［NH3-N]／（kg［MLSS］·d）时，出水 NH3-N 明显上升，去除率急剧下
降，活性污泥结构松散，终沉池污泥成颗粒状随水带出。当发现硝化负荷高时，可采取减
少进水量，降低硝化负荷；适当提高匀质池 CODcr 的浓度，保持 m（C）：m（N）=6：l
左右，这个比例能使硝化菌较快地增长；为保持曝气池适当污泥浓度和增加供氧，可将
污泥全部回流至曝气池。
        根据经验，硝化负荷控制在 0.04－0.06kg［NH3-N」／（kg[MLSS]·d）范围内，脱氮
效果好，NH3－N 去除率在 85％以上。
        3.5 回流比
        回流比（R）也是 A／O 系统运行中的一个重要控制参数，包括混合液回流比（R）
和污泥回流比（r）。混合液回流的作用是向缺氧池提供硝态氮.作为反硝化的电子受体；
污泥回流的作用主要是保持系统的污泥平衡。