10. 两头出绳的帽绳、腰绳、下摆绳在充分拉开后，两端外露部分应为 10 公分，若两头车
住的帽绳、腰绳、下摆绳则在平放状态下平服即可，不需要外露太多。
11. 鸡眼、撞钉等位置准确、不可变形，要钉紧、不可松动，特别时面料较稀的品种，一旦
发现要反复查看。
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12. 四合扣位置准确、弹性良好、不变形，不能转动。
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13. 所有布袢、扣袢之类受力较大的袢子要回针加固。
14. 所有的尼龙织带、织绳剪切要用热切或烧口，否则就会有散开、拉脱现象（特别时做
拉手的）。
15. 上衣口袋布、腋下、防风袖口、防风脚口要固定。
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16. 裙裤类：腰头尺寸严格控制在±0.5 公分之内。
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17. 裙裤类：后浪暗线要用粗线合缝，浪底要回针加固。
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服装常见的不良情况
一、车缝
1
——
、针距超差
缝制时没有按工艺
要求严格调整针距。
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2
——
、跳针
由于机械故障，间断性出现。
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3
——
、脱线
起、落针时没打回针，或严重浮线造成。
1 I$ o6 d X2 G- x, L4 s- F
4
——
、漏针
因疏忽大意漏缝，贴缝时下坎。
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5
——
、毛泄
折光毛边时不严密，挖袋技术不过关，袋角毛泄。
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6
——
、浮面线
梭皮罗丝太松，或压线板太紧。
7
——
、浮底线
压线板太松，或梭皮罗丝紧。
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8
——
、止口反吐
缝制技术差，没有按照工艺要求吐止口。
5 A% i4 T) a( c5 F! m4 h
9
——
、反翘
面子过紧；或缝制时面子放在上面造成。
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10
——
、起皱
没有按照缝件的厚薄调换针线；或缝合件有长短。
11
——
、起绺纽
由于技术不过关缝纽了，缝合件不吻合。
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12
——
、双轨
缉单明线，断线后，接缝线时不在原线迹上；缝制贴件下坎后，补线时造
成两条线迹。
13
——
、双线不平行
由于技术不过关；或操作马虎造成双线宽窄不匀。
14
——
、不顺直
缝位吃得多少不匀造成止口不顺直；技术差缉明线弯曲。
15
——
、不平服
面里缝件没有理顺摸平；缝件不吻合；上下片松紧不一。
16
——
、不方正
袋角、袋底、摆角、方领没有按 90
度缝制。
17
——
、不圆顺
圆领、圆袋角、圆袖头、西服圆摆，由于缝制技术不过关出现细小楞角。
2
V/ S$ R* b/ i; E& ~$ _* H
18
——
、不对称
由于技术差或操作马虎，必须对称的部位有长短、高低、肥瘦、宽窄等误差。
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19
——
、吃势不匀
绱袖时在袖山部位由于吃势不均匀，造成袖山圆胖，或有细褶。
20
——
、绱位歪斜
绱袖、绱领、定位点少于三个或定位不准。
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21
——
、对条、对格不准
裁剪时没有留清楚剪口位；或排料时没有严格对准条格；缝制时
马虎，没有对准条格
/ p) t+ x7 B/ _3 m
22
——
、上坎、下坎
缝纫技术低或操作马虎，没有做到缉线始终在缝口一边。
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j w# f$ v
23
——
、针孔外露
裁剪时没有清除布边针孔；返工时没有掩盖拆孔。
24
——
、领角起豆
缝制技术低；领角缝位清剪不合要求；折翻工艺不合要求；没有经过