为此，一个新的技术领域即洁净煤技术应运而生了。
　　所谓洁净煤技术是指煤炭从开发到利用全过程中，旨在减少污染排放和提高利用效
率的加工、转化、燃烧和污染控制等高新技术的总称，按其生产和利用过程，大致可分为
三大类。
2．1　燃烧前的煤炭加工和转化技术
　　煤炭加工技术是指在煤炭燃烧之前，以物理方法为主对其进行加工的各类技术，主
要包括洗选、型煤、水煤浆技术。煤炭转化技术是指在燃烧之前对煤进行改质反应，包括煤
气化和液化两种。
2．1．1　洗选处理
　　洗选是用物理和机械加工方法，将煤中杂质除去并生产出不同质量，不同规格产品
的加工过程。生产中应用最广泛的方法有重力选煤和浮法选煤两种。洗选可除去煤中 60％
的灰份和 40％～50％的黄铁矿硫，并可回收黄铁矿。现阶段煤炭洗选加工已较成熟，发
展的重点已由过去的炼焦煤转为动力煤，由过去的注重除灰转为降灰与除硫并举。洗选加
工技术是洁净煤技术的源头技术，据预测，到 2010 年，中国将使总入洗原煤达到 8．08
亿吨，入洗比例高达 40％。此技术未来发展重点是脱硫与排矸并举，提高选煤厂自动化
水平，发展深度降灰脱硫技术及干洗或省水法脱硫。

2．1．2　型煤加工
　　型煤加工是用机械方法，将煤制成一定粒度和形状的煤制品。高硫煤加工时可加入固
硫剂，以减少二氧化硫排放量。型煤多用于民用和工业。在工业型煤中，蒸汽机车试烧型
煤与烧大块煤相比，可节煤 10％；与烧中块煤比，可节煤 25％；与烧散块煤比，节煤高
达 30％。同时机车效率可提高 15％～18％，二氧化硫排放量可减少 23％～80％，二氧化
碳排放量减少 47％～90％。
　　工业型煤今后发展的重点是发展高固硫率工业燃料和气化型煤。
2．1．3　水煤浆
　　水煤浆是一种煤基流体燃料，它是由一定比例的煤粉、水和少量化学添加剂加工而成，
具有一定的流动性和稳定性的流体，且雾化性能好，可直接燃烧。水煤浆技术最重要的目
的是以煤代油，节省能源，减少环境污染。与烧原煤相比，电厂燃用水煤浆可降能耗
2．9％，2 吨水煤浆可替代 1 吨燃料油，而其价格不到燃料油的 1／3。水煤浆按质量和用
途可分为精选水煤浆、超精细水煤浆和煤泥水煤浆。它的商业化市场潜力很大，该技术的
发展以加快工业推广为主。我国水煤浆的研制起步早，与国外同步，技术优于国外。
2．1．4　煤炭气化
　　煤炭气化的一般方法是把经过适当处理的煤送入反应器，在一定的温度和压力下通
过气化剂（空气或氧气），以一定的流动方式转化为气体。煤气化主要产生一氧化碳和氢
气，灰份形成废渣排出，气化后可脱除气态硫和氮的成分。经过净化和气化后的煤可代替
天然气，直接利用燃气轮机发电，既可提高煤炭利用率，又减少了环境污染。
　　目前，煤炭气化的另一种方法是地下气化，它是煤炭开发利用的主要方向之一。地下
气化是对仍处于地下的煤炭进行可控燃烧，从而产生可燃气体引到地面利用。这一方式变
常规物理采煤为化学采煤，将地面的气化炉搬到地下，使建井、采煤、气化三大工艺合而
为一。世界上目前只有极少数几个国家掌握这一技术，中国是其中之一，山东新汶集团煤
炭地下气化已实现产业化。
2．1．5　煤炭液化
　　煤炭液化分间接液化和直接液化两种。间接液化是先将煤气化，经净化后再进行改质
反应成液态燃料。直接液化是把煤直接转化为液体产品，EDS 法、SRC 法、氢－煤法、煤－