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动力中心接线方式经济上更具有优势。
  3 

 

减少输电过程中的铁磁性损耗

  要减少铁磁性损耗,应从减少交变磁场中钢材料的使用、增加屏蔽、避免形
成闭合回路、改善钢材料与载流导体空间关系等方面入手。具体措施如下:导体
金具应采用设计更为先进的型号及尽量采用非导磁性材料制造的金具,这样既
降低了损耗,也意味着温升降低,延长了金具安全使用寿命。在电抗器周围应严
格按照制造厂给出的空间尺寸来限制钢结构使用的空间范围。同时也要注意尽
量减少电抗器周围钢材料的使用,在合理的范围内尽量加大钢结构与电抗器的
距离。在有强交变磁场(如电抗器周围、大电流敞露导体周围)的空间内,在钢结
构设计上,不应使用单相导体支持钢构及导体支持夹板的零件构成闭合磁路。合
理加大钢构与母线的距离,一般母线中心至横越钢构中心的距离(mm)为母线
电流(A)的 0.7 倍或以上,可以不采取其它设施。合理选择钢构与母线的相对位
置,使钢构尽量与导体垂直,以使不产生感应电势和环流。避免较长钢结构与母
线平行。大面积钢筋混凝土中的钢筋结构,应将钢筋结构割成不连续的小尺寸或
在纵横钢筋交叉点用包扎绝缘的方法,以减少环流。断开闭合回路。设计中应避
免大电流母线附近的钢构件形成包围一相或两相的闭合回路,如不可避免时可
采用黄铜焊缝或绝缘板隔离磁路的方式。在大电流敞开式母线与钢构之间加装
电阻率低的非导磁率材料制作的屏蔽板(或屏蔽栅),可明显减少钢构的铁磁性
损耗。在大电流敞开式母线支持钢结构上加装电阻率低的非导磁率材料制作屏
蔽环,

 

可明显减少钢构的铁磁性损耗。

  4 对不需进行调节操作的辅机,

 

应采取节电措施

  如安装轻载节电器等,在空载或低负载运行时,降低电动机的端电压,从而
实现节能。而对轻、重载交替工作的电机,可采用 -

γ △装置自动切换定子绕组接

线方式,轻载时,采用 γ 接线,重载时,采用△

 

接线。

  当然,这些节电技术的实施需要增加一些辅助回路,这将增大辅机故障机率。
因此,在选用时应结合设备运行情况,

 

在保证机组运行安全的情况下合理选用。

  5 

 

降低照明损耗

  5.1 

 

采用节能型灯具。

  随着技术的不断发展,节能型灯具的寿命逐步提高,价格不断下降,其综合
经济指标已具有明显优势。因此发电厂的照明设计应紧跟照明技术的发展,积极
推广使用新型节能灯具,

 

以节约电能。

  5.2 

 

采用照明调压器。

  对于电厂来说,由于动力负荷要比照明更为重要,实际运行时照明灯具电源
电压就迁就于动力电电压(400/230V)。照明灯具属于电阻性负荷,功率近似正
比于电压的平方。因此采用 400/230V 供电的照明灯具将比采用 380/220V 供
电时浪费电能约 10%,浪费很严重。照明调压器可以稳定保持供电电压为
380/220V 节约了电能。另外,由于降低了工作电压,也解决了发电厂灯具寿命
短,更换频繁的顽疾,可谓一举多得。

 

规范运行管理制度

 

 发电厂用电率是影响火力发电厂效益的主要因素,应把电能管理规范化、制

度化,从各个环节进行对比分析,查找出管理中存在的漏洞,使发电厂用电率更
能真实地反应生产实际。对火力发电厂的静电除尘设备,当电场内部确实存在短
路时,应及时停用相关电场,采取措施改善好电场环境后再投运,因为此时设备
即使投运,也没有除尘效果,反而会增加厂用电量。对一些通风、冷却设备,应投
入自动启停装置,

 

从而实现节能需求。