k、检查各管路是否按工艺接妥，电器线路是否完整，接线是否可靠；

l、透过液管线为开启状态；

m、调整 RO 膜系统进水阀或旁通，以控制进水流量少于操作进水流量的 50%。

2.2、首次开机顺序

适当地启动反渗透系统为准备膜运行及避免因注水过度或水压突变伤害膜所必需。遵从
适当的开机程序也可确保系统操作参数符合设计规格，以达成系统的水质与生产目标。

在开始系统开机程序之前，必须完成仪器仪表校正，预处理和其他系统检查，以下为
RO 系统的一般开机程序：

a、在开始开机程序之前，充分清洗前处理部分，冲冼掉杂质和其他污染物，不使不合格
水注入膜元件，接 2.1 所述作开机前检查；

b、在原水箱有水的情况下，开机械过滤器上进阀和下排阀，开原水泵电源，此时计量泵
自动加药,水从上进阀进入机械过滤器,下排阀排出，待水清后,开启活性炭过滤器上进阀
与下排阀，机械过滤器出水阀，关机械滤器下排阀，这时水进入活性炭过滤器，测试机
械过滤器出水的污染指数（FI 值），在 FI≤4 情况下,同时活性炭过滤器出水清后,RO 主
机开浓水阀，纯水排放阀;

c、开 RO 系统进水阀,关活性炭过滤器下排阀,让低压低流量水冲出元件和压力容器内的
空气,使压力为 0.2-0.4MPa,同时打开保安过滤器排气阀排尽空气;

d、在冲洗操作期间，检查所有管线接点及阀是否有泄漏处；

e、在冲洗数分钟，空气排除后，开启高压泵，低压运行几分钟，然后逐渐关闭回水阀门
和浓水排放阀门，使压力缓慢上升，直至淡水和浓水的比例接近设计比例,但不可超过，
并使压力不超过设计上限；

f、待运行稳定，产水电导率达到要求后，开纯水箱进水阀，关纯水排放阀，将合格产水
放入纯水储存箱；

g、让系统运行 1 小时，记录所有操作参数的第一数据;

h、检查每一压力容器的淡水电导，并记录，判断出不符合预期性能的任何容器；

i、确认机械操作与仪器设备安全稳定运转；

j、在操作第一周内定期测量系统性能，以确定此关键起始阶段的操作。