background image

D 1349

Practice for Rubber—Standard Temperatures for

Testing

D 1418

Practice for Rubber and Rubber Latices—

Nomenclature

D 2137

Test Methods for Rubber Property—Brittleness

Point of Flexible Polymers and Coated Fabrics

D 2240

Test Method for Rubber Property—Durometer

Hardness

D 3183

Practice for Rubber—Preparation of Product Pieces

for Test Purposes from Products

D 5964

Practice for Rubber IRM 901, IRM 902, and IRM

903 Replacement Oils forASTM No. 1, ASTM No. 2, and
ASTM No. 3 Oils

3. Purpose

3.1 The purpose of this classification system is to provide

guidance to the engineer in the selection of practical, commer-
cially available rubber materials, and further to provide a
method for specifying these materials by the use of a simple
“line call-out” designation.

3.2 This classification system was developed to permit the

addition of descriptive values for future rubber materials
without complete reorganization of the classification system
and to facilitate the incorporation of future new test methods to
keep pace with changing industry requirements.

4. Type and Class

4.1 The prefix letter “M” shall be used to indicate that the

classification system is based on SI units.

N

OTE

3—Call outs not prefixed by the letter M refer to an earlier

classification system based on inch-pound units. This was published in
editions up to 1980.

4.2 Rubber materials shall be designated on the basis of type

(heat resistance) and class (oil resistance). Type and class are
indicated by letter designations as shown in

Table 1

and

Table

2

and illustrated in

9.1

.

4.3 Type is based on changes in tensile strength of not more

than 630 %, elongation of not more than – 50 %, and hard-
ness of not more than 615 points after heat aging for 70 h at
an appropriate temperature. The temperatures at which these
materials shall be tested for determining type are listed in

Table

1

.

4.4 Class is based on the resistance of the material to

swelling in IRM 903 Oil (most tables were originally devel-

oped using ASTM Oil No. 3) after 70-h immersion at a
temperature determined from

Table 1

except that a maximum

TABLE 1 Basic Requirements for Establishing Type by

Temperature

Type

Test Temperature, °C

A

70

B

100

C

125

D

150

E

175

F

200

G

225

H

250

J

275

K

300

TABLE 2 Basic Requirements for Establishing Class by Volume

Swell

Class

Volume Swell, max, %

A

no requirement

B

140

C

120

D

100

E

80

F

60

G

40

H

30

J

20

K

10

TABLE 3 Meaning of Suffix Letters

Suffix Letter

Test Required

A

Heat Resistance

B

Compression Set

C

Ozone or Weather Resistance

D

Compression-Deflection Resistance

EA

Fluid Resistance (Aqueous)

EF

Fluid Resistance (Fuels)

EO

Fluid Resistance (Oils and Lubricants)

F

Low-Temperature Resistance

G

Tear Resistance

H

Flex Resistance

J

Abrasion Resistance

K

Adhesion

M

Flammability Resistance

N

Impact Resistance

P

Staining Resistance

R

Resilience

Z

Any special requirement, which shall be specified in detail

TABLE 4 Suffix Numbers to Indicate Temperature of Test

Applicable Suffix Requirements

Second Suffix

Number

Test

Temperature,

°C

A

A, B, C, EA, EF, EO, G,

11

275

K

10

250

9

225

8

200

7

175

6

150

5

125

4

100

3

70

2

38

1

23

0

B

F

1

23

2

0

3

−10

4

−18

5

−25

6

−35

7

−40

8

−50

9

−55

10

−65

11

−75

12

−80

A

These test temperatures are based on Practice

D 1349

.

B

Ambient temperature in the case of outdoor testing.

D 2000 – 08

2

LicensedbyWEXtoAMERICANUNIVERSITYOFBEIRUT.Downloaded:2/27/20081:56:24AMsingle-userlicenseonly,copyingandnetworkingprohibited. /