1.3 污泥处理最终废弃物的处置及要求
　　（1

 

）农业利用：① 去除病原体，重金属等避免长期使用对人体及土地的副作用；

 

② 具有施用期短，储存期长的特点，应使肥料易于运输、储存、操作，提高卫生条件；③ 
制定全面的施用标准，减少对环境的不良影响，消除用户的不信任；
　　（2

 

 

）填埋：① 尽可能小的体积；② 防止二次污染；

　　（3）建筑材料：材料性质稳定，无毒害；
　　（4）投海：已禁止使用。
　　1.4　污泥深度处理的必要性
　　污泥处理工艺的选择与污泥性质、最终污泥处置方式、地方行政法规的限制、经济性、
处理规模、处理技术、现场条件等息息相关。
　　从以上所述可知，目前只做的浓缩、机械脱水并不能减少污染，也不能满足卫生需要，
因此不能满足污泥处置的要求，进行污泥干燥或焚烧的深度处理是污泥处理发展的必然
选择。
　　（1）污染去除的要求：浓缩、脱水不能去除污染物，干燥或焚烧是彻底去除污染负
荷的有效途径；
　　（2）地方法规的要求：欧洲有些国家禁止没有深度处理的污泥进行处置；
　　（3）最终污泥处置的要求：污泥农业回用、污泥填埋、建筑材料的使用都要求污泥无
毒、满足卫生要求；
　　（4）经济性的要求：深度处理后的污泥，其体积仅为脱水污泥的一半至五分之一，
减少运输、储存费用，同时减少填埋的费用（欧洲国家填埋的费用以体积计，且价格非常
贵 200～300 欧元／立方米）。
　　（5）工艺发展的保证：污泥干燥和焚烧技术的发展成熟减少了投资和运行费用，提
高了处理效率。
　　2　污泥的干燥处理工艺
　　干燥是利用热源加热脱水后的污泥，进一步去除污泥中的毛细水，使污泥固体含量
达到 70%～90%的过程，目前，公司已开发使用了多种干燥工艺，如利用太阳能加热的
HELIANTS®工艺，利用高温氧化有机物的 MINERALIS®工艺及各种形式的加热干燥工
艺。
　　2.1 HELIANTS®太阳能干燥工艺
　　将脱水后的污泥放置于温室中，利用太阳能蒸发污泥中的水份即可获得百分之 60～
80 的干化污泥，运行中可利用搅拌轮将污泥翻转平铺在地板上或增加强制通风以提高蒸
发效率。这种工艺设计简单，投资运行费用低，但需要很大的占地面积，适合于产泥量较
低，污泥用作农业应用，并需长期储存的场合。
　　2.2 MINERALIS®高温湿氧化工艺
　　将污泥和纯氧同时导入温度为 2900C 压力为 80～100 巴的反应容器中，纯氧在高温、
高压情况下不需使用催化剂即可将绝大部分有机物氧化成 CO2 和水，剩余污泥通过机械
脱水干度即可达 50～60%以上。湿氧化的工艺适用于污泥非农业利用的场合，脱水泥饼可
以填埋或作为建筑原材料。
　　2.3 NARATHERM®桨式加热干燥工艺
　　干燥工艺中应用更广泛的还是加热干燥系，所有的加热干燥均需要热源。结构上，除

 

了干燥器以外，还应包括污泥进料器，辅助热源、送气系统，热量回收装置，灰尘 控制、
灰烬排出、控制系统等。
　　目前的热干燥系中已使用的有转鼓式、圆盘式、螺旋桨式、薄膜式、管式等多种干化系
统。干化系统的选择与最终产品的要求、处置方式、污泥类型等密切相关如下图所示。