水运行，另一组停备或进行冲洗

(再生)，也可以两组同时制水运行。两组设备的最大

制水能力为

60 t/h.

2 PLC 系统方案

考虑到 PLC 的性能、价格以及工程实践，选定日立公司的 E 从系列 PLC 作为该系

统的主体控制设备。考虑到

EM 系列 PLC 的容量及化学水处理系统的工艺特点，采

用

4 台 PLC,分别控制两台过滤器、两台阳床、两台阴床及两台混床。PLC 的所有输入

输出均为开关量。输入信号来自盘面操作开关及现场开关量信号

(如水位、差压、温度

等

)，输出信号经中间隔离继电器分别送往控制气动隔膜阀开闭的电磁阀、闪光报警

器、步序时间显示器、步序指示灯及控制中间水泵和再生水泵启停的接触器等。

3 PLC 系统的硬件配置

3.1 EM 系列 PLC 的特点

(1)小型模块式，减少了安装面积;(2)位置随意，3^-7 个槽道的基本单元都可供

选用，模块位置可以自由选择，便可构成一个有效系统

;(3)处理速度为每字 5 l.s;

(4)具备大中规模 PLC 才具有的算术操作;(5)简单的字处理;(6)采用 EEPROM，方

便了程序的修改及保存

;(7)存储器容量大，可以达到 1950 字;(8)应用范围广，1/0

有

8 点和 16 点两种，有直流输入、交流输入、继电器输出、双向可控硅输出、晶体管

输出、模拟量输入

/输出模块等。

3.2 系统的硬件配置

本系统共有 4 台 PLC，每台 PLC 由 CPU 模块、存储器城、电源模块、基本单元框

架、扩展单元框架、扩展电缆

,2 块 16 点直流输入模块、6 块 16 点继电器输出模块组

成。

4 台 PLC 共用一台标准型编程器。每台 PLC 都留有一个空槽作为扩充备用。整个

系统配置共有开关量输入点

128 点，开关量输出点 384 点，其中已经留有一定的

I/0 点裕量。实践证明，该系统配置的容量是合适的。

4 软件程序的编制