的污染物,改变了废水的可生化性,为后续好氧生物降解提供了保证。在这一过程中，采用
了自行设计的二相厌氧器。在设计中利用了水力自流作用，使废水进出反应器时，无需外
加动力。

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采用二相厌氧 好氧组合工艺处理高浓度柠檬酸有机废水，要保证最后出水水质，仍是
好氧阶段起决定性的作用。在该项工程中，好氧处理采用了延时曝气法，选用了供氧能力
大、氧利用效率高的导流式机械曝气机进行阶段曝气，曝气机的开启与停止，均是根据废
水中的 DO 浓度自动实行在线控制，取得良好效果。通过现场测定,曝气池内残余溶解氧在
1.5～2.5mg/l 之间。经二沉后的废水达标排放。
（3）二次沉淀阶段。向好氧反应器处理排出的废水中投入微量絮凝剂，使废水中的悬浮
物在絮凝剂的作用下，经斜管填料进行最后沉淀。
4.主要构筑物简介
（1）沉淀调节池
采用钢筋砼平流式沉淀池一座，地下式，置于厂区绿化带下，既不影响厂区美观，又具
保温功效，同时由于生产排水不均匀，可兼有调节池功能。水力停留时间 8h，尺寸为：
13.5×6.0×5.0m。
（2）气浮池
采用钢筋砼平流式气浮池一座，地上式，置于平台基础之上，可使污水靠重力自流进入
厌氧池节省动力费用，对不溶性悬浮固体的去除效率很高。尺寸为：5.5×2.0×3.0m。
（3）二相厌氧反应器
采用钢筋砼结构，中温消化。产酸反应器有效容积为：1875m3，COD 容积负荷率
6.4kgCOD/(m3·d)，BOD5 容积负荷率 2.89kgBOD5/(m3·d)；产甲烷反应尺寸为：
3500m3，COD 容积负荷率 2.4kgCOD/(m3·d)，BOD5 容积负荷率 3.2kgBOD5/(m3·d)。
（4）延时曝气池
采 用 矩 形 钢 筋 砼 结 构 ， 有 效 容 积 1351m3 。 污 泥 负 荷 率 （ NS ） 为 ： 0.1kgBOD5/
(kgMLVSS·d)，采用 4 廊道曝气，水力停留时间为 16.2h。采用清华同方生产的导流式机械
曝气机 8 台，4 用 4 备。单台溶氧量 8kgO2/h，配套电机 4Kw。工程运行时采用阶段曝气，
曝气机的开启与停止，均是根据废水中的 DO 浓度自动实行在线控制。
（5）二沉池
采用斜管填料沉淀池，水力停留时间 1.5h。
5.主要技术经济指标
（1）人员编制
由于本工程基本无需人员操作，现实行三班一人制，即一共三班，每班一人，主要工作
为检查各机械设备的运行情况。
（2）总投资概算
废水处理站工程总投资：261.9 万元。其中：土建构筑物：166.2 万元；设备：73.3 万元；
间接费用：22.4 万元。
根据以上总投资，折合单位废水投资为 2619 元/（m3·d）。
（3）运行费用
a.动力费：废水处理站总装机容量为 110kW，实际工作容量为 70kW。每 m3 废水处理费用
为：70×0.5×24/1000=0.88 元/m3。
b. 人 工 费 ： 操 作 人 员 以 6 人 计 ， 每 人 月 工 资 500 元 ， 人 工 费 为 ： （ 6×500 ） /
（30×1000）=0.1 元/m3 废水。
以上上二相费用合计为：0.98 元/m3 废水。
6.工程运行结果