三、锅炉排污装置

排污装置指锅炉本体范围内的排污短管，排污阀及锅筒内部排污导管等。
排污导管要求有足够的长度并且水平安装，导管的一端封死。每台锅炉应装独立的排污管。
排污管应尽量减少弯头，保证排污畅通并接到安全的地点。排污管和锅筒、集箱、排污阀连
接部分要牢*、无腐蚀。
    排污阀宜采用闸阀、扇形阀或斜截止阀。排污阀的公称直径为 φ20~65mm，额定蒸发量
≥1t/h

≥

或工作压力 0.7Mpa 的锅炉，排污管应装两个串联的排污阀。排污时，排污阀承受

高温液体的冲刷及污垢的磨损，停止排污后将逐渐冷到室温。为了改善排污阀的频繁承受
压差（压降较大）、积垢腐蚀磨损、振动、热冲击等恶劣的工作条件，串联的排污阀有一定

——

的操作顺序，其连接顺序为锅筒（或下集箱）

阀 1（慢阀）、阀 2（快阀），排污时

先开阀 1 再开阀 2（阀 2 承受压差，易损坏）；停止排污时先关阀 2，再关阀 1（阀 2 承
受压差，易损坏），这样可使阀 1 处于无压差下启、闭，工作条件好，寿命长。大修时重
点检修或更换阀门 2 即可。阀 1 为慢开阀常采用斜球式排污阀或慢开闸门式排污阀即普通
的闸阀，但它必须具备有抗炉水碱性腐蚀的能力；阀 2 为快开阀，常采用摆动闸门式、齿
条闸门式阀门以满足排污的动作和时间要求。
    

 

四、排污热量的回收利用

    锅炉的排污率一般为锅炉容量的 3~10%，为了使这部分排水带出的不可忽视的热量回
收利用，通常在锅炉房内要设置定期排污及连续排污膨胀器。将炉水因降压后产生的汽水
分开并分别加以利用。蒸汽一般通入大气式热力除氧器用于给水的除氧，而污水则通过换
热器降温利用热量后安全地排入地沟。
    

 

五、小结

    通过正确合理的排污排掉炉水中的杂质、泥污、水垢，控制锅水的碱度及含盐量，使炉
水水质符合国家标准，保证了受热面的清洁，满足了合格的蒸汽品质要求，延长了锅炉
的使用寿命，排污余热充分利用，达到了节能的效果。
    由此可见，设计、制造、安装、使用单位必须重视锅炉排污问题，深刻理解排污的意义，
掌握排污量的大小，正确操作使用排污装置，回收利用排污的余热。这有利于确保锅炉在
经济的条件下安全、可*、长期地运行，减少不必要的损失，达到节约能源的目的。